POUR DIFFUSION IMMÉDIATE

SHINING, un leaderfabricant de chaînes de convoyeurs industrielsForte de plus de 20 ans d'expertise, elle annonce fièrement la réussite de l'inspection finale et la disponibilité pour l'expédition mondiale de ses produits.Chaîne de convoyeur à racleur double brin WH132Conçue spécifiquement pour répondre aux exigences rigoureuses des applications agro-industrielles, cette chaîne est optimisée pour les étapes critiques detransformation de l'huile de canola, soulignant l'engagement de SHINING à fournir des solutions fiables et performantes pour des chaînes d'approvisionnement mondiales résilientes.

Conception de précision pour relever les défis de la production d'huile de canola

LeChaîne WH132est soumis au protocole de qualité rigoureux et multi-étapes de SHINING, combinant un échantillonnage statistique et une inspection visuelle à 100 % pour satisfaire et dépasser les exigences.ISO 606:2015normes. Cela garantit une intégrité opérationnelle inégalée dans les environnements exigeants et soumis à une forte usure du traitement des oléagineux.

Les principales fonctionnalités qui répondent aux principaux problèmes du secteur comprennent :

• Durabilité accrue des matériaux :Un traitement de surface par cémentation spécialisé augmente considérablement la résistance à l'abrasion, prolongeant ainsi la durée de vie des composants d'environ30%par rapport aux chaînes standard lors de la manipulation de coques de graines abrasives et d'impuretés.

• Stabilité d'alignement supérieure :Les plaques de liaison renforcées et l'assemblage de précision empêchent le désalignement des brins lors du transfert à haute tension des graines brutes vers les systèmes de prépresse et d'expulsion, assurant un fonctionnement fluide et réduisant les temps d'arrêt.

• Conception nécessitant peu d'entretien et adaptée au contact alimentaire :L’architecture ouverte de la chaîne simplifie le nettoyage et la lubrification dans les zones de prétraitement poussiéreuses (nettoyage, décorticage, écaillage), favorisant une hygiène optimale et une efficacité opérationnelle maximale.

La validation en usine comprenait un test complet de fonctionnement continu de 24 heures, simulant les conditions réelles d'une ligne de production d'huile de canola afin de confirmer les performances sous charges lourdes et en fonctionnement prolongé.

Conçu pour une efficacité optimale dans les principales étapes de transformation du canola

La chaîne double brin WH132 offre des performances fiables tout au long de la ligne de production :

• Nettoyage et transport des semences :Sa conception robuste et étanche minimise les émissions de poussière lors du transport des semences brutes à travers le tamisage et les séparateurs magnétiques.

• Transfert de flocons vers le pressage :Les racleurs lisses et profilés empêchent le colmatage et assurent une distribution constante des flocons aux postes de cuisson et de pressage.

• Gestion des déchets et des sous-produits :Sa construction résistante à la corrosion lui permet de supporter l'exposition aux résidus acides ou huileux provenant des sous-produits de la transformation des aliments.

L'excellence de fabrication de SHINING : Conçue pour répondre aux exigences agro-industrielles

S'appuyant sur deux décennies de maîtrise intersectorielle,BRILLANTintègre des procédés spécialisés pour fournir des solutions de convoyage de qualité alimentaire :

• Contrôle de précision interne :Des jauges d'alignement de chaîne avancées surveillent l'erreur de pas cumulée pendant l'assemblage, ce qui est essentiel pour une intégration parfaite avec les équipements d'extraction propriétaires.

• Résilience de la chaîne d'approvisionnement :Le maintien d'un stock de sécurité de 60 jours de matières premières essentielles garantit une livraison ponctuelle et ininterrompue aux usines de transformation de canola du monde entier.

• Système de qualité certifié :Toute la production est sous unISO 9001:2015Système de gestion de la qualité certifié, avec des contrôles dimensionnels rigoureux (à l'aide de pieds à coulisse de précision) et des inspections d'intégrité des soudures.

« Le développement et la livraison en temps voulu de la chaîne WH132 répondent directement aux défis opérationnels concrets liés à la manutention des oléagineux », a déclaré M. Zhu, directeur de production chez SHINING. « Cela illustre notre capacité à soutenir les transformateurs de canola du monde entier grâce à des solutions techniques robustes et rentables, même dans un contexte de forte volatilité des chaînes d'approvisionnement. »

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel type de chaîne de convoyeur est le mieux adapté au traitement de l'huile de canola ?

UN:Les chaînes de convoyeur à racleurs à double brin, comme la SHINING WH132, sont idéales pour la manutention de matériaux en vrac tels que les graines et les flocons de colza. Leur conception est optimisée pour une résistance à l'abrasion, une stabilité d'alignement et une maintenance simplifiée dans les environnements poussiéreux et exigeants.

Q : Comment la chaîne WH132 parvient-elle à avoir une durée de vie plus longue ?

UN:La chaîne WH132 subit un traitement thermique de cémentation superficiel spécifique. Ce procédé durcit considérablement la surface des composants, les rendant plus résistants à l'usure abrasive causée par les coques de graines et prolongeant ainsi leur durée de vie jusqu'à 30 % par rapport aux chaînes standard.

Q : La chaîne SHINING WH132 convient-elle à d'autres applications ?

UN:Oui. Bien qu'optimisé pour la transformation de l'huile de canola, sa conception robuste en fait un excellent choix pour le transport d'autres céréales, oléagineux et matières agro-industrielles dans des secteurs tels que…céréales et moutureoutransformation de l'huile de palme.

À propos de SHINING

Depuis plus de vingt ans, SHINING est pionnière dans la conception de solutions de convoyage de précision, et se spécialise dans les chaînes soudées, les chaînes techniques, les chaînes forgées et les systèmes d'entraînement complets. Nos produits optimisent l'efficacité et la fiabilité des industries lourdes dans plus de 40 pays, notamment les secteurs du ciment, de l'acier, des mines, de l'automobile et de l'agro-industrie.Transformation du canola, du palmier et du sojaNous collaborons avec des équipementiers et des utilisateurs finaux du monde entier, en fournissant une qualité de référence mondiale, une maîtrise de l'ingénierie intersectorielle et des chaînes d'approvisionnement résilientes.

Découvrez-en plusà propos de nos solutions de chaînes de convoyagepour l'industrie agroalimentaire.