Shining Industries Holding Co., Ltd.

Bei den Gussprozessen ist jeder Schritt äußerst wichtig. Wenn die Techniker nicht jeden Schritt richtig oder falsch ausführen, kann es zu Gussfehlern wie Porosität, Schrumpfung, Blasenbildung usw. kommen. Daher müssen wir nicht nur die Qualität des Rohmaterials Stahl beherrschen, sondern auch jeden Schritt des Gussprozesses.

Wenn bei einem Produktionsprozess für Stahlgussteile das gesamte Produkt oder Teile davon die Konstruktionsanforderungen nicht erfüllen, kann es zu einer Verformung des Produkts kommen. Was also führt zur Verformung des Produkts? Was ist die Lösung nach einer Verformung?

Ursache

1. Der Temperaturunterschied zwischen verschiedenen Hohlräumen ist relativ groß, die Abkühlzeit ist ungleichmäßig usw.

2. Es gibt etwas Schleimhaut auf dem Gussprodukt

3. Mangelnde Präzision bei der Gestaltung des Gussprozesses, was zu ungleichmäßiger Schrumpfung führt

4. Die Konstruktionsposition der Form ist nicht sehr vernünftig

5. Die Temperatur der Formheizung ist relativ hoch, aber die Härte wird nicht erreicht und die voreingestellte Abkühlzeit reicht nicht aus.

Um Rissen in Gussprodukten vorzubeugen, haben wir aufgrund unserer eigenen Erfahrungen diese fünf Verbesserungsmethoden speziell herausgearbeitet.

 1. Wenn die Formtemperatur relativ hoch ist, können wir die Abkühlzeit verlängern und langsam den Zweck erreichen, die Formtemperatur zu senken

2. Gleichzeitig sollten wir die Temperatur des Gussteils kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Gesamttemperatur im Hohlraum konstant ist

3. Wenn die Bedingungen es erlauben, können wir die Struktur des Produkts entsprechend anpassen, beispielsweise durch Erhöhen der Dicke des Innenwandbogens der Form

4. Entfernen Sie die Schleimhaut an der Außenseite des Abdrucks

5. Die Position der Form sollte angepasst werden, um das Gleichgewicht der Oberseite sicherzustellen.

Die Herstellung von Stahlgussteilen ist ein sehr komplizierter Prozess. Hersteller sollten ihre eigene Technologie und ihren Gussprozess ständig weiterentwickeln und neue Materialien entwickeln. SHINING hat seine eigenen Anforderungen stets äußerst streng eingehalten, um jeden Prozess zu verbessern und die Produktqualität sicherzustellen.