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Flanschrohrverbindungsprozess
6. Januar 2022|Aufrufe: 2079

1.Wie verbindet man Flansche und Rohre?

Die Montage von Flanschen und Rohrleitungen beeinflusst nicht nur die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung, sondern auch die Exzentrizität der gesamten Rohrleitung. Daher müssen für die Montage von Flanschen an der Rohrleitung folgende grundlegende Anforderungen erfüllt sein:

(1) Die Mittelpunkte des Flansches und des Rohres liegen auf derselben Linie

(2) Die Dichtfläche des Flansches muss senkrecht zur Rohrmitte verlaufen.

(3) Die Position der Schraubenlöcher der Flansche an beiden Enden des Rohrs muss gleich sein und mit der Position der Schraubenlöcher an den zugehörigen Geräten oder Formstücken übereinstimmen.

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2. Montage des Flachschweißflansches und des Rohrs

Beim Zusammenbau von Flansch und Rohr wird der Flansch zunächst in das Rohrende geschoben. Dabei ist ein gewisser Abstand zwischen Rohrmündung und Flanschdichtfläche zu lassen (üblicherweise das 1,5-fache der Rohrwandstärke). Punktschweißungen können beidseitig am Rohr durchgeführt werden. Mithilfe eines Flanschwinkelmessers oder Winkelmessers wird die gegenüberliegende Seite der Punktschweißung ausgerichtet, um die richtige Position zu finden. Das Rohr wird um 90° gedreht, sodass sich die Punktschweißpunkte oben und unten befinden. Anschließend werden die linke und rechte Seite des Rohrendes mithilfe eines Winkelmessers ausgerichtet und die Punktschweißungen links und rechts durchgeführt.

Die Flanschverbindung sollte koaxial ausgeführt werden, und die Abweichung der Bolzenlochmitte beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 5 % des Lochdurchmessers, um das Eindringen des Bolzens zu gewährleisten.Für die Flanschverbindung sollten Schrauben mit den gleichen Spezifikationen verwendet werden, und die Montagerichtung ist gleich (Muttern befinden sich auf der gleichen Seite).


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