Shining Industrial Holding CO., LTD.

Nos processos de fundição, cada etapa é extremamente importante. Se os técnicos não executarem cada etapa corretamente ou fizerem de forma inadequada, é provável que ocorram defeitos de fundição, como porosidade, encolhimento, bolhas, etc. Portanto, não devemos apenas compreender a qualidade das matérias-primas de aço, mas também compreender cada etapa dos processos de fundição.

Em um processo de produção de peças fundidas de aço, se todo ou parte do produto não atender aos requisitos do projeto, é provável que ocorra deformação do produto. Então, o que faz com que o produto se deforme? Qual é a solução após a deformação?

Causa

1. A diferença de temperatura entre diferentes cavidades é relativamente grande, o tempo de resfriamento é irregular, etc.

2. Há alguma mucosa no produto de fundição

3. Falta de precisão no projeto do processo de fundição, o que leva à contração irregular

4. A posição de design do molde não é muito razoável

5. A temperatura de aquecimento do molde é relativamente alta, mas a dureza não é atingida e o tempo de resfriamento predefinido não é suficiente.

Para evitar rachaduras em produtos fundidos, selecionamos especialmente esses cinco métodos de melhoria com base em nossa própria experiência.

 1. Quando a temperatura do molde é relativamente alta, podemos estender o tempo de resfriamento e atingir lentamente o objetivo de diminuir a temperatura do molde

2. Ao mesmo tempo, devemos controlar a temperatura da fundição para garantir que a temperatura geral na cavidade seja consistente

3. Quando as condições permitirem, podemos ajustar adequadamente a estrutura do produto, como aumentar a espessura do arco da parede interna do molde

4. Remova a membrana mucosa na parte externa do molde

5. A posição do molde deve ser ajustada para garantir o equilíbrio da parte superior.

A produção de peças fundidas de aço é um processo muito complicado. Os fabricantes devem continuar a inovar sua própria tecnologia e processo de fundição, e desenvolver novos materiais. A SHINING sempre foi extremamente rigorosa com seus próprios requisitos para melhorar cada processo e garantir a qualidade do produto.