Shining Industrial Holding CO., LTD.

Ofabricante de rodas dentadas personalizadas diz que cast é a tecnologia básica da indústria moderna de fabricação de máquinas que funde o metal em líquido despejado em um molde, após resfriamento, solidificação e limpeza, obtém-se uma peça fundida (peça ou blank) com formato, tamanho e desempenho pré-determinados. O custo do blank de fundição é baixo e é mais econômico para formas com cavidades internas complexas; ao mesmo tempo, tem ampla adaptabilidade e propriedades mecânicas bem abrangentes. Existem vários materiais (como metal, madeira, combustível, materiais de moldagem, etc.) e equipamentos (como fornos metalúrgicos, misturadores de areia, máquinas de moldagem, máquinas de fabricação de núcleos, máquinas de shakeout, máquinas de jateamento, placas de ferro fundido, etc.) necessários para a fundição. E produzirá poeira, gás prejudicial e ruído e poluirá o meio ambiente.

O processo de fundição geralmente inclui:

1. Fabricação de moldes, que podem ser divididos em moldes de areia, moldes de metal, etc. de acordo com os materiais utilizados, e podem ser divididos em moldes descartáveis, semipermanentes e permanentes.fabricante de rodas dentadas personalizadassugere que as vantagens e desvantagens da preparação do molde são os principais fatores que afetam a qualidade das peças fundidas.

2.Fusão e vazamento de metais fundidos, incluindo principalmente ferro fundido, aço fundido e ligas não ferrosas fundidas;

3. Tratamento e inspeção de fundição. O tratamento de fundição inclui a remoção de matéria estranha no núcleo e na superfície de fundição, remoção de risers de vazamento, retificação de alívio de rebarbas e costuras e outras saliências, bem como tratamento térmico, modelagem, tratamento antiferrugem e usinagem bruta.

Usando máquinas de forjamento para aplicar pressão a uma peça de metal em bruto, torná-la plasticamente deformada para obter uma peça de trabalho com certas propriedades mecânicas, certo formato e tamanho. É chamado de processo de forjamento. O processo de forjamento pode eliminar a porosidade fundida e os furos de soldagem do metal, e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as fundições do mesmo material. Para peças importantes, os forjados são usados ​​principalmente em máquinas com altas cargas e condições severas de trabalho, além de chapas laminadas, perfis ou peças soldadas com formas simples.fabricante de rodas dentadas personalizadasdiz que o forjamento pode ser dividido em 

①forjamento aberto (forjamento livre). Usando força de impacto ou pressão para deformar o metal entre os ferros de contato superior e inferior (blocos de bigorna) para obter as peças forjadas necessárias, há principalmente dois tipos de forjamento manual e forjamento mecânico.

②Forjamento em modo fechado. O blank de metal é comprimido e deformado em uma cavidade de matriz de forjamento com um determinado formato para obter um forjamento, que pode ser dividido em forjamento de matriz, cabeçote a frio, forjamento rotativo, extrusão, etc. De acordo com a temperatura de deformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (a temperatura de processamento é maior que a temperatura de recristalização do metal do tarugo), forjamento a quente (menor que a temperatura de recristalização) e forjamento a frio (temperatura normal). Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e aço de liga, seguidos por alumínio, magnésio, titânio, cobre, etc., e suas ligas. A área da seção transversal original do metal para a área da seção transversal final da matriz é chamada de taxa de forjamento. A seleção correta da taxa de forjamento tem muito a ver com a melhoria da qualidade do produto e a redução de custos.

Correntes forjadas SHINING permitem atingir resistências à tração e dureza extremamente altas. Isso se traduz em maior vida útil, resistência ao desgaste, durabilidade e valor econômico.