Produkcja samochodów

Produkcja samochodów

DomSprawyProdukcja samochodówWyższa wydajność łańcuchów bezobsługowych w wymagających zastosowaniach przemysłowych

Wyższa wydajność łańcuchów bezobsługowych w wymagających zastosowaniach przemysłowych

2025-04-03
Widok: 660

——Innowacyjne rozwiązania SHINING Power Modernizacja krytycznego systemu przesyłowego

Streszczenie


W niedawnym teście porównawczym przemysłowych systemów transportowych o dużej wytrzymałości, bezobsługowe łańcuchy SHINING wykazały znaczną przewagę nad wiodącą w branży alternatywą w wielu kluczowych parametrach wydajności. Symulując ekstremalne obciążenia (do 1800 kg) i długotrwałe scenariusze operacyjne, rozwiązanie SHINING zapewniło niższe zużycie energii, zwiększoną odporność na zużycie i stabilność mechaniczną, zapewniając partnerom wysoce wydajne i niezawodne rozwiązanie oraz kładąc podwaliny techniczne pod przyszłe projekty.


Wyzwania i kontekst


1.Wymagające wymagania aplikacyjne

-Globalny producent samochodów potrzebował unowocześnienia swoich systemów transportu w fabryce, aby dostosować je do produkcji pojazdów elektrycznych (EV) nowej generacji, co oznacza 80-procentowy wzrost ładowności (z 1000 kg do 1800 kg).

-Wymagania systemowe:

Konstrukcja bezobsługowa, redukująca koszty operacyjne

Zgodność z istniejącymi zębatkami serii 12B w celu uniknięcia konieczności modernizacji infrastruktury

Wysoka stabilność obciążenia przy 6-metrowej odległości między środkami kół zębatych

2.Problemy branży

-Tradycyjne łańcuchy poddawane dużym obciążeniom są narażone na wydłużenie, ruch boczny i konieczność stosowania smarów, co zwiększa przestoje i koszty konserwacji.

-Pierwotne rozwiązanie klienta wykazało wysokie zużycie energii, wysoki poziom hałasu i przedwczesną degradację materiału podczas wstępnych testów.

TESTOWANIE-100K.jpg


Rozwiązanie SHINING


1.Najważniejsze informacje techniczne

-Łańcuch bezobsługowy SHINING 12B-SLR-3

Konstrukcja o niskim tarciu:Zużycie energii napędowej zredukowane o 15-20% (w jednostkach siły niutonometrowej).

Zwiększona stabilność: Brak odchyleń w odstępie między płytami bocznymi, przy ruchu bocznym mniejszym o 50% w porównaniu z alternatywami.

Technologia smarowania kapsułkowego:Zintegrowane specjalistyczne środki smarne minimalizują zewnętrzne zanieczyszczenia, wydłużając żywotność paska ściernego o 30%.

Innowacje materiałowe:Precyzyjnie spiekane tuleje i chemicznie niklowane sworznie nie wykazują widocznego zużycia (potwierdzone testami wydłużania 16 ogniw).

2.Optymalizacja systemu

-Wspólne testy z paskami ochronnymi z polietylenu o dużej gęstości (HDPE) potwierdziły długoterminową kompatybilność przy obciążeniach o masie 1800 kg.

-Spersonalizowane wsparcie techniczne pozwoliło na monitorowanie wydajności łańcucha w czasie rzeczywistym za pomocą sterownika PLC.

12B-3-200K.jpg


Metodologia testowania i wyniki


1.Projektowanie testów

-Porównanie podwójnie ślepe:Identyczne ładunki (1000 kg/1800 kg), prędkości i warunki środowiskowe dla produktu SHINING i produktu konkurencyjnego.

-Kluczowe wskaźniki:

Wydłużenie łańcucha (zweryfikowane za pomocą miernika zużycia Tsubaki)

Zużycie energii napędowej (siła niutonometrów)

Szybkość degradacji paska ściernego

Poziom hałasu operacyjnego

2.Kluczowe wyniki

Metryczny

LŚNIĄCA wydajność

Luka konkurencyjna

3-dniowa stabilność obciążenia

Zerowe wydłużenie, pełna zgodność ze specyfikacją

Zaobserwowano ruch boczny

Efektywność energetyczna

O 15-20% mniejsza siła napędowa

Znacznie wyższy

Trwałość paska ściernego

Nominalna degradacja, optymalna kompatybilność

Częste wymiany są konieczne

Poziom hałasu

O 30% niższy poziom decybeli

Słyszalnie wyżej


Stanowisko testowe – wykresy danych momentu obrotowego – 200K.jpg


Opinie klientów

„Bezobsługowość i efektywność energetyczna systemów SHINING przerosły nasze oczekiwania. Ich wiedza techniczna przyspieszyła testy o 50%, co miało bezpośredni wpływ na nasz wybór spośród ponad 300 przyszłych systemów”.
——Kierownik projektu, partner ds. testów


Wartość branży i długoterminowe korzyści


1.Wpływ ekonomiczny

-Na każdy kilometr systemu łańcuchów SHINING redukuje:

Roczne koszty konserwacji: redukcja o 40-50% (brak konieczności ponownego smarowania, rzadsza wymiana)

Koszty energii: oszczędności rzędu 10-15% (mniejsze zapotrzebowanie na siłę niutonometrową)

2.Zalety zrównoważonego rozwoju

-O 90% mniejsze zużycie środków smarnych, zgodnie z normą ISO 14001.

-Wydłużony cykl życia sprzętu, minimalizacja wytwarzania odpadów.

Specyfikacje techniczne i certyfikaty


-Zgodność: Seria 12B-2/12B-3, normy ISO 606 dla łańcuchów rolkowych

-Certyfikaty: ISO 9001 (Jakość), ISO 45001 (Bezpieczeństwo)


Detection02-200K.jpg


O SHINING


Jako innowator w dziedzinie przemysłowych układów przeniesienia napędu, SHINING specjalizuje się w wysokowydajnych i bezobsługowych rozwiązaniach łańcuchowych. Nasze produkty zostały sprawdzone w ponad 200 ekstremalnych warunkach na całym świecie, umożliwiając klientom osiągnięcie przełomu w dziedzinie inteligentnej produkcji i zrównoważonego rozwoju.

(Uwaga: nazwy klientów i konkurentów są anonimizowane w celu ochrony poufności; dane są weryfikowane przez niezależne strony trzecie.)



Skontaktuj się z nami!

Jeśli posiadasz rysunki, wyślij je na adres e-mailsales@shiningco.com.