Shining Industrial Holding CO., LTD.

1. Slagzak 

Kenmerken: De slakzakken zijn de gaten in het oppervlak van het gietstuk, die rond, ovaal of onregelmatig zijn. Soms vormen meerdere slakzakken een luchtmassa en is de subcutane over het algemeen peervormig.

Redenen voor de oprichting:

(1) De voorverwarmingstemperatuur van de mal is te laag en het vloeibare metaal koelt te snel af bij het passeren van het poortsysteem.

(2) Het uitlaatontwerp van de mal is slecht en het gas kan niet soepel worden afgevoerd.

(3) De verf laat gas verdampen of ontbindt het, waardoor huidmondjes ontstaan.

(4) Er ​​zitten gaten en putjes op het oppervlak van de malholte. Nadat het vloeibare metaal is geïnjecteerd, zet het gas in de gaten en putjes snel uit en comprimeert het vloeibare metaal om een ​​choke hole te vormen.

(5) Het oppervlak van de malholte is verroest en niet schoongemaakt.

(6) De grondstoffen (zandkernen) worden op onjuiste wijze opgeslagen en worden niet voorverwarmd vóór gebruik.

(7) De deoxidator is niet goed, of de hoeveelheid is niet voldoende, of de werking is onjuist.

Preventiemethode:

(1) De mal moet volledig voorverwarmd zijn, de deeltjesgrootte van de verf (grafiet) mag niet te fijn zijn en de luchtdoorlatendheid moet goed zijn.

(2) Gebruik een schuine gietmethode.

(3) Grondstoffen moeten op een geventileerde en droge plaats worden opgeslagen en moeten bij gebruik worden voorverwarmd.

(4) Kies een deoxidator (Mg) met een beter deoxidatie-effect.

(5) De giettemperatuur mag niet te hoog zijn.

2. Krimp

Kenmerken: Krimpholte is een soort ruw oppervlak dat op het oppervlak of de binnenkant van het gietstuk aanwezig is. Een lichte krimpholte is veel verspreide kleine krimpholtes, dat wil zeggen, krimpporositeit en de korrels bij de krimpholte of krimpporositeit zijn grof. Het komt vaak voor in de buurt van de loper in het gietstuk, de wortel van de stijgbuis, het dikke deel, de dikteovergang van de wand en het dikke deel met een groot vlak.

Redenen voor de oprichting:

(1) De temperatuurregeling van de mal voldoet niet aan de eisen van gerichte stolling.

(2) Onjuiste selectie van schilderijen, slechte controle over de dikte van de verflaag in verschillende delen.

(3) De positie van het gietstuk in de mal is niet goed ontworpen.

(4) De giettemperatuur is te laag of te hoog.

Preventiemethode:

(1) Verhoog de temperatuur van het schuurmiddel.

(2) Pas de dikte van de coatinglaag aan, de coating moet gelijkmatig worden gespoten.

(3) Verwarm de mal gedeeltelijk of gebruik thermisch isolatiemateriaal om deze plaatselijk warm te houden.

(4) Plaats een koperen blok op de hete verbinding om het onderdeel te koelen.

(5) Ontwerp koellichamen op de mal, spuit water buiten de mal of versnel de afkoelsnelheid.

(6) Ontwerp een drukapparaat op de matrijsstijgbuis.

(7) Selecteer een geschikte giettemperatuur en zorg ervoor dat het ontwerp van het gietsysteem ook nauwkeurig is.

3. Slakblaasgat (vloeimiddel of metaaloxide-insluitingsslak)

Kenmerken: Slakgaten zijn verdeeld over het oppervlak of de binnenkant van het gietstuk, alle of een deel van de gaten zijn gevuld met slak en de vorm is onregelmatig. Het is moeilijk om de gestippelde oplosmiddelslak te vinden, na het verwijderen van de slak, zullen er gladde gaten verschijnen, die verdeeld zijn in het onderste deel van de gietpositie, in de buurt van de binnenste loper of op de dode hoek van het gietstuk. Oxideslakken zijn meestal verdeeld over het oppervlak van het gietstuk in de buurt van de binnenste loper. Deze slakken komen meestal in vlokken, gebroken van de tussenlaag, en het oxide zit erin, wat een van de bronnen is van scheurvorming in het gietstuk.

Redenen voor de vorming: slakgaten worden voornamelijk veroorzaakt door het legeringssmeltproces en het gietproces (inclusief een onjuist ontwerp van het gietsysteem). De mal zelf veroorzaakt geen slakgaten en de metalen mal is een van de effectieve methoden om slakgaten te voorkomen.

Preventiemethode:

(1) Zorg voor een correct gietsysteem of gebruik een gegoten vezelfilter.

(2) Pas de schuine gietmethode toe.

(3) Controleer strikt de kwaliteit van de flux.

4. Scheuren (warme scheuren, koude scheuren)

Kenmerken: het uiterlijk van de scheur is een rechte lijn of onregelmatige kromming. Het hete scheuroppervlak is sterk geoxideerd tot donkergrijs of zwart. Het oppervlak van de koude scheur is schoon en heeft een metaalachtige glans. Over het algemeen kan de buitenste scheur direct worden gevonden, terwijl de binnenste alleen met andere methoden kan worden gezien. Scheuren worden vaak in verband gebracht met krimp en slakgaten.

Vormingsredenen: de metalen malgieting is gevoelig voor scheuren, omdat de mal zelf geen concessie heeft en de koelsnelheid snel is, is het gemakkelijk om de interne spanning van de gieting te laten toenemen. Wanneer de opening te vroeg of te laat is, de giethoek te klein of te groot is, de coatinglaag te dun is, enz. Het is gemakkelijk om scheuren te veroorzaken.

Preventiemethode:

(1) Besteed aandacht aan de gietstructuur, zorg ervoor dat de ongelijke diktedelen gelijkmatig overgaan en neem een ​​geschikte filetgrootte aan.

(2) Pas de dikte van de coating aan zodat elk onderdeel van het gietstuk de vereiste koelsnelheid bereikt om de vorming van interne spanning te voorkomen.

(3) Let op de werktemperatuur van de mal, pas de helling van de mal aan en haal het gietstuk er tijdig uit en laat het langzaam afkoelen.

5. Koude sluiting (slechte fusie)

Kenmerken: koud dicht is een soort oppervlaktescheur met open naden of ronde randen, het midden is gescheiden door oxidehuid en is niet volledig geïntegreerd. Wanneer de koud dicht ernstig is, wordt het ondergieten. Koud dicht komt vaak voor op de bovenwand van het gietstuk, op dunne horizontale of verticale oppervlakken, op de kruising van dikke en dunne wanden of op dunne steunplaten.

Redenen voor de oprichting:

(1) Het uitlaatontwerp van de mal is onredelijk.

(2) De werktemperatuur is te laag.

(3) De kwaliteit van de verf is slecht (kunstmatig, materiaal).

(4) De gietsnelheid is te laag, enz.

Preventiemethode:

(1) Ontwerp de juiste geleider en het juiste uitlaatsysteem.

(2) Bij gietstukken met een groot oppervlak en dunne wanden moet de coating dikker worden om geleidend te zijn voor het gieten.

(3) Verhoog de werktemperatuur van de mal op de juiste manier.

(4) Pas de schuine gietmethode toe.

6. Blaasgat

Kenmerken: op het oppervlak of aan de binnenkant van het gietstuk ontstaan ​​relatief regelmatige gaten, waarvan de vorm overeenkomt met die van zandkorrels.

Redenen voor de oprichting:

Blaasgaten ontstaan ​​doordat het zand dat uit de zandkern valt, door de vloeistof wordt omhuld en op het oppervlak van het gietstuk achterblijft.

(1) De oppervlaktesterkte van de zandkern is slecht en deze is verbrand of niet volledig uitgehard.

(2) De grootte van de zandkern komt niet overeen met de mal. Wanneer de mal wordt gesloten, wordt de zandkern vermalen.

(3) De mal is verontreinigd met zand.

Preventiemethode:

(1) Strikte controle van het zandkernproductieproces en controle van de kwaliteit.

(2) De zandkern komt overeen met de grootte van de buitenmal.

(3) Blaas het zand uit de malholte wanneer u de zandkern plaatst.