Molti processi industriali impegnativi, come la produzione di mattoni e cemento e vari macchinari agricoli e edili, si affidano alle catene meccaniche per poter funzionare. Sfortunatamente, le dure condizioni operative, tra cui carichi pesanti, usura, polvere e detriti, hanno aumentato lo stress a cui sono sottoposte le catene, portando a un rischio maggiore di guasto. Se le catene si guastassero, la produzione si arresterebbe completamente. A seconda dell'applicazione, la sostituzione delle catene può richiedere da ore a giorni.catena in acciaio per ingegneriaQui esaminiamo tre delle cause più comuni di rottura delle catene.

1. Scegliere acciaio di alta qualità

Se le catene meccaniche si usurano rapidamente, è molto probabile che ciò dipenda dalla qualità dell'acciaio. Un acciaio di scarsa qualità potrebbe non essere stato sottoposto a un trattamento termico adeguato per raggiungere la durezza richiesta. Tuttavia, poiché la maggior parte di questi problemi non è visibile in superficie, è necessario richiedere al fornitore la documentazione relativa al materiale.

Soluzione: il prezzo è un buon indicatore della qualità delcatena in acciaio per ingegneriaUna catena in acciaio di bassa qualità è probabilmente realizzata con materiali scadenti. Tecniche di produzione professionali e materiali ad elevata purezza contribuiscono a ottimizzare l'affidabilità e a ridurre i costi grazie a una maggiore durata.

2. Manutenzione efficace

Polvere, detriti e altre particelle aumentano il rischio dicatena in acciaio per ingegneriadanni. Per evitare questa pressione aggiuntiva, la catena in acciaio per applicazioni ingegneristiche deve essere sottoposta a manutenzione e sostituzione periodica, ma le condizioni operative possono rendere questo processo lungo e costoso. Senza manutenzione, tuttavia, la catena in acciaio per applicazioni ingegneristiche è alla mercé dell'ambiente ed è probabile che si guasti presto.

Soluzione: ridurre il rischio di fermi macchina imprevisti scegliendo catene in acciaio tecnico in grado di resistere a condizioni difficili e con manutenzione limitata. I principali produttori hanno prolungato la durata delle catene utilizzando rivestimenti speciali per ridurre l'impatto di eventuali impurità. Una progettazione specifica può inoltre limitare la quantità di detriti e minimizzare i danni.

3. Prepararsi a carichi pesanti

Le catene in acciaio per applicazioni ingegneristiche svolgono un ruolo importante nel trasporto di carichi pesanti, ma questo tipo di carico aumenta anche l'usura dei componenti, in particolare dei perni. I carichi estremi generano pressioni elevate che possono causarne una rapida usura e la formazione di scheggiature. Con l'aumentare dello spazio tra perno e boccola, aumenta anche la probabilità che le scheggiature penetrino nel sistema di trasporto. Inoltre, con la riduzione del diametro esterno di perno e boccola, la resistenza all'usura diminuisce, aumentando il rischio di danni. Ciò riduce la durata utile e aumenta il rischio di guasti.

Soluzione: per evitare costose sostituzioni e tempi di inattività, verificare se la catena in acciaio scelto è in grado di sopportare carichi pesanti o se è stata specificamente sviluppata per tali applicazioni. Ciò significa che il produttore ha progettato la catena in acciaio in modo che tutti i componenti (compresi i perni) possano soddisfare i requisiti e ha eseguito eventuali trattamenti superficiali aggiuntivi, se necessario.