Le défi

La principale ligne de convoyage du bois de l'usine, essentielle au transport des grumes lourdes, s'est arrêtée subitement. La cause principale était la défaillance prématurée de la chaîne d'entraînement, aggravée par les conditions d'exploitation difficiles de l'usine.

• Arrêt de la production :Le blocage de la chaîne a entraîné l'arrêt complet de la ligne.

• Cause première:Gravecontamination par la poussière de boisce qui entraîne une défaillance de la lubrification et un grippage de la chaîne, aggravés parcharges de chocen bois massif.

La solution de SHINING

SHINING a apporté une solution décisive en deux volets : une réparation immédiate et un protocole de maintenance proactif.

1.Intervention et réparation rapides :

• Diagnostic:Identifiéinfiltration de poussièrecomme cause principale, ce qui a compromis la lubrification et provoqué l'usure.

• Action:Nettoyage complet de la chaîne effectué, remplacement de la chaîne endommagée81 maillons de chaîne XHavec des pièces de qualité OEM, retendu et aligné le convoyeur.

• Optimisation:J'ai appliqué une méthode spécialisée.lubrifiant anti-poussièreet ont installé des écrans de protection contre la poussière.

2.Maintenance proactive à long terme :

Mise en place d'une norme d'entretien simple et efficace pour la chaîne 81XH :

• Nettoyage quotidien des pistolets à air comprimé.

• Lubrification hebdomadaire avec la graisse spécifiée.

• Inspection mensuelle pour vérifier l'usure et l'alignement.

• Consignes opérationnelles pour minimiser le chargement inégal.

Pourquoi BRILLER ?

• Qualité équivalente à celle des équipementiers :LeChaîne SHINING 81XHrépond aux spécifications techniques requises pour des applications aussi exigeantes.

• Expertise intersectorielle :Notre compréhension deBois d'œuvre et transformation du boisCes difficultés ont permis d'établir un diagnostic précis et adapté à la pathologie, au-delà d'un simple remplacement de pièces.

• Fournisseur de solutions complètes :Nous avons fourni à la fois un produit fiable et un plan de maintenance conçu pour garantir des performances durables.

Les résultats

• La production a été rétablie dans un délai critique.

• Zéro interruption de service non planifiéeen ligne depuis la mise en œuvre.

• L'usine a ainsi bénéficié d'un système de maintenance conditionnelle fiable, transformant une panne en une amélioration de la fiabilité à long terme.