De nombreux procédés industriels exigeants, tels que la fabrication de briques et de ciment, ainsi que diverses machines agricoles et de construction, dépendent des chaînes d'acheminement pour leur fonctionnement. Malheureusement, les conditions d'utilisation difficiles, notamment les charges importantes, l'usure, la poussière et les débris, augmentent les contraintes sur ces chaînes, ce qui accroît le risque de défaillance. En cas de dysfonctionnement, la production s'arrête complètement. Selon l'application, le remplacement d'une chaîne peut prendre de quelques heures à plusieurs jours.chaîne en acier d'ingénierieNous allons ici examiner trois des causes les plus fréquentes de rupture de chaîne.

1. Choisissez de l'acier de haute qualité

Si les chaînes mécaniques s'usent rapidement, cela est probablement dû à la qualité de l'acier. Un acier de mauvaise qualité peut ne pas avoir subi le traitement thermique adéquat pour atteindre la dureté requise. Cependant, la plupart de ces problèmes étant invisibles à l'œil nu, il est indispensable de demander au fournisseur un rapport sur les matériaux.

Solution : le prix est un bon indicateur de la qualité du produit.chaîne en acier d'ingénierieUne chaîne en acier bon marché est généralement fabriquée avec des matériaux de qualité inférieure. Des techniques de fabrication professionnelles et des matériaux de haute pureté contribuent à optimiser la fiabilité et à réduire les coûts grâce à une durée de vie plus longue.

2. Maintenance efficace

La poussière, les débris et autres particules augmentent le risque dechaîne en acier d'ingénieriePour éviter ces dommages, la chaîne en acier doit être entretenue et remplacée périodiquement afin de limiter les contraintes. Cependant, les conditions d'exploitation peuvent rendre cette opération longue et coûteuse. Sans entretien, la chaîne en acier est à la merci des éléments et risque de se rompre rapidement.

Solution : réduire le risque d’arrêts imprévus en choisissant des chaînes en acier technique capables de résister aux conditions difficiles et nécessitant un entretien minimal. Les principaux fabricants ont prolongé la durée de vie des chaînes grâce à des revêtements spéciaux qui limitent l’impact des impuretés. Une conception spécifique permet également de limiter la quantité de débris et de minimiser les dommages.

3. Préparez-vous à supporter des charges lourdes

Les chaînes en acier de construction jouent un rôle crucial dans le support de charges importantes, mais ce support accroît également l'usure des composants, notamment des axes. Les charges extrêmes génèrent des pressions élevées, ce qui peut entraîner une usure prématurée et la formation de copeaux. Plus l'espace entre l'axe et la douille est important, plus le risque de pénétration des copeaux dans le système de convoyage est élevé. De plus, la diminution du diamètre extérieur de l'axe et de la douille les rend moins résistants à l'usure, ce qui aggrave les dommages. Ceci réduit la durée de vie et augmente le risque de défaillance.

Solution : pour éviter des remplacements coûteux et des temps d’arrêt, vérifiez que la chaîne en acier que vous avez choisie peut supporter des charges importantes ou qu’elle est spécifiquement conçue pour de telles applications. Cela signifie que le fabricant a conçu la chaîne de manière à ce que tous ses composants (y compris les axes) puissent relever le défi et subir tout traitement de surface supplémentaire nécessaire.