Compañía: Shining Industrial Holding CO., LTD.

En los procesos de fundición, cada paso es extremadamente importante. Si los técnicos no realizan cada paso correctamente o lo hacen incorrectamente, es probable que se produzcan defectos de fundición, como porosidad, encogimiento, ampollas, etc. Por lo tanto, no solo debemos comprender la calidad de las materias primas de acero, sino también comprender cada paso de los procesos de fundición.

En un proceso de producción de piezas fundidas de acero, si todo o parte del producto no cumple con los requisitos del diseño, es probable que se produzca una deformación del producto. Entonces, ¿qué causa la deformación del producto? ¿Cuál es la solución después de la deformación?

Causa

1. La diferencia de temperatura entre las diferentes cavidades es relativamente grande, el tiempo de enfriamiento es desigual, etc.

2. Hay algo de mucosa en el producto de fundición.

3. Falta de precisión en el diseño del proceso de fundición, lo que provoca una contracción desigual.

4. La posición de diseño del molde no es muy razonable.

5. La temperatura de calentamiento del molde es relativamente alta, pero no se alcanza la dureza y el tiempo de enfriamiento preestablecido no es suficiente.

Para evitar grietas en los productos de fundición, hemos seleccionado especialmente estos cinco métodos de mejora basados ​​en nuestra propia experiencia.

 1. Cuando la temperatura del molde es relativamente alta, podemos extender el tiempo de enfriamiento y lograr lentamente el objetivo de bajar la temperatura del molde.

2. Al mismo tiempo, debemos controlar la temperatura de la fundición para garantizar que la temperatura general en la cavidad sea constante.

3. Cuando las condiciones lo permitan, podemos ajustar adecuadamente la estructura del producto, como aumentar el espesor del arco de la pared interna del molde.

4. Retire la membrana mucosa del exterior del yeso.

5. La posición del molde debe ajustarse para garantizar el equilibrio de la parte superior.

La producción de piezas de fundición de acero es un proceso muy complicado. Los fabricantes deben seguir innovando su propia tecnología y proceso de fundición, y desarrollar nuevos materiales. SHINING siempre ha sido extremadamente estricta con sus propios requisitos para mejorar cada proceso y garantizar la calidad del producto.