Compañía: Shining Industrial Holding CO., LTD.

Elfabricante de piñones personalizados dice que cast es la tecnología básica de la industria de fabricación de maquinaria moderna que funde el metal en líquido vertido en un molde, después del enfriamiento, solidificación y limpieza, se obtiene una fundición (pieza o blanco) con forma, tamaño y rendimiento predeterminados. El costo de la pieza en bruto para fundición es bajo y es más económica para formas con cavidades internas complejas; al mismo tiempo, tiene una amplia adaptabilidad y propiedades mecánicas integrales. Hay varios materiales (como metal, madera, combustible, materiales de moldeo, etc.) y equipos (como hornos metalúrgicos, mezcladores de arena, máquinas de moldeo, máquinas para fabricar núcleos, máquinas desmoldantes, granalladoras, placas de hierro fundido, etc.) necesarios para la fundición. Y producirá polvo, gases nocivos y ruido y contaminará el medio ambiente.

El proceso de casting generalmente incluye:

1. Fabricación de moldes, que se pueden dividir en moldes de arena, moldes de metal, etc. según los materiales utilizados, y se pueden dividir en moldes desechables, semipermanentes y permanentes.fabricante de piñones personalizadossugiere que las ventajas y desventajas de la preparación del molde son los principales factores que afectan la calidad de las piezas fundidas.

2.Fusión y vertido de metales fundidos, incluyendo principalmente hierro fundido, acero fundido y aleaciones no ferrosas fundidas;

3.Tratamiento e inspección de la fundición. El tratamiento de la fundición incluye la eliminación de materias extrañas en el núcleo y la superficie de la fundición, la eliminación de las mazarotas de colada, el rectificado de rebabas y juntas y otras protuberancias, así como el tratamiento térmico, el conformado, el tratamiento antioxidante y el mecanizado en bruto.

Utilizando máquinas de forja para aplicar presión a una pieza de metal en bruto, se logra deformarla plásticamente para obtener una pieza de trabajo con ciertas propiedades mecánicas, cierta forma y tamaño. Se llama proceso de forja. El proceso de forja puede eliminar la porosidad y los agujeros de soldadura del metal en estado bruto, y las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material. Para piezas importantes, las piezas forjadas se utilizan mayoritariamente en maquinaria con cargas elevadas y condiciones de trabajo severas, además de para laminar placas, perfiles o piezas soldadas con formas sencillas.fabricante de piñones personalizadosdice que la forja se puede dividir en 

-Forjado abierto (forjado libre). Utilizando la fuerza de impacto o la presión para deformar el metal entre los hierros de apoyo superior e inferior (bloques de yunque) para obtener las piezas forjadas requeridas, existen principalmente dos tipos: forjado manual y forjado mecánico.

-Forjado en modo cerrado. La pieza de metal en bruto se comprime y se deforma en una cavidad de matriz de forja con una forma determinada para obtener una pieza forjada, que se puede dividir en forjado en matriz, estampación en frío, forjado rotatorio, extrusión, etc. Según la temperatura de deformación, el forjado se puede dividir en forjado en caliente (la temperatura de procesamiento es superior a la temperatura de recristalización del metal en bruto), forjado en caliente (inferior a la temperatura de recristalización) y forjado en frío (temperatura normal). Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y acero aleado, seguidos de aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc., y sus aleaciones. El área de la sección transversal original del metal con respecto al área de la sección transversal final de la matriz se denomina relación de forjado. La selección correcta de la relación de forjado tiene mucho que ver con la mejora de la calidad del producto y la reducción de costes.

Las cadenas forjadas SHINING permiten alcanzar resistencias a la tracción y durezas extremadamente altas. Esto se traduce en mayor vida útil, resistencia al desgaste, durabilidad y valor económico.