في عمليات الصب، كل خطوة بالغة الأهمية. فإذا لم يقم الفنيون بكل خطوة على النحو الصحيح أو قاموا بها بشكل غير صحيح، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في عيوب في الصب، مثل المسامية والانكماش والفقاعات، وما إلى ذلك. لذلك، يجب علينا ليس فقط إتقان جودة المواد الخام من الفولاذ، بل أيضاً إتقان كل خطوة من خطوات عمليات الصب.

في عملية إنتاج مصبوبات الصلب، إذا لم يستوفِ المنتج، كليًا أو جزئيًا، متطلبات التصميم، فمن المرجح أن يتسبب ذلك في تشوه المنتج. فما الذي يُسبب تشوه المنتج؟ وما الحل بعد حدوث التشوه؟

سبب

1. يكون فرق درجة الحرارة بين التجاويف المختلفة كبيرًا نسبيًا، ويكون وقت التبريد غير متساوٍ، وما إلى ذلك.

2. يوجد بعض الغشاء المخاطي على منتج الصب

3. عدم الدقة في تصميم عملية الصب، مما يؤدي إلى انكماش غير متساوٍ

4. موضع تصميم القالب غير منطقي للغاية

5. درجة حرارة تسخين القالب مرتفعة نسبيًا، ولكن الصلابة لم يتم الوصول إليها، ووقت التبريد المحدد مسبقًا غير كافٍ.

من أجل منع حدوث تشققات في منتجات الصب، قمنا بتصنيف طرق التحسين الخمس هذه بشكل خاص بناءً على خبرتنا الخاصة.

1. عندما تكون درجة حرارة القالب مرتفعة نسبيًا، يمكننا إطالة وقت التبريد، وتحقيق هدف خفض درجة حرارة القالب تدريجيًا.

2. في الوقت نفسه، يجب علينا التحكم في درجة حرارة المسبوكة لضمان ثبات درجة الحرارة الإجمالية داخل التجويف.

3. عندما تسمح الظروف، يمكننا تعديل هيكل المنتج بشكل مناسب، مثل زيادة سمك قوس الجدار الداخلي للقالب.

4. قم بإزالة الغشاء المخاطي الموجود على السطح الخارجي للجبيرة

5. يجب تعديل موضع القالب لضمان توازن الجزء العلوي.

إنتاج المسبوكات الفولاذية عملية معقدة للغاية. ينبغي على المصنّعين مواصلة ابتكار تقنياتهم وعمليات الصب الخاصة بهم، وتطوير مواد جديدة. لطالما كانت شركة شاينينغ صارمة للغاية في متطلباتها الخاصة لتحسين كل عملية وضمان جودة المنتج.