1. جيب الخبث

الخصائص: جيوب الخبث هي ثقوب داخل سطح المسبوكة، وهي مستديرة أو بيضاوية أو غير منتظمة. في بعض الأحيان، تشكل جيوب الخبث المتعددة كتلة هوائية، ويكون شكلها تحت الجلد عادةً على شكل كمثرى.

أسباب التكوين:

(1) درجة حرارة التسخين المسبق للقالب منخفضة للغاية، ويبرد المعدن السائل بسرعة كبيرة عند مروره عبر نظام البوابات.

(2) تصميم العادم للقالب رديء، ولا يمكن تصريف الغاز بسلاسة.

(3) يتطاير الطلاء أو يتحلل إلى غاز، مما يؤدي إلى ظهور الثغور.

(4) توجد ثقوب وحفر على سطح تجويف القالب. بعد حقن المعدن السائل، يتمدد الغاز الموجود في الثقوب والحفر بسرعة ويضغط المعدن السائل لتشكيل ثقب خانق.

(5) سطح تجويف القالب مصدئ وغير نظيف.

(6) يتم تخزين المواد الخام (لب الرمل) بشكل غير صحيح ولا يتم تسخينها مسبقًا قبل الاستخدام.

(7) مزيل الأكسدة ليس جيدًا، أو أن الكمية غير كافية أو أن العملية غير مناسبة.

طريقة الوقاية:

(1) يجب تسخين القالب مسبقًا بالكامل، ويجب ألا يكون حجم جزيئات الطلاء (الجرافيت) دقيقًا جدًا، ويجب أن تكون نفاذية الهواء جيدة.

(2) استخدم الصب المائل.

(3) يجب تخزين المواد الخام في مكان جيد التهوية وجاف ويجب تسخينها مسبقًا عند استخدامها.

(4) اختر مزيلًا للأكسدة (ملغ) ذو تأثير أفضل في إزالة الأكسدة.

(5) يجب ألا تكون درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية.

2. الانكماش

الخصائص: تجويف الانكماش هو نوع من الأسطح الخشنة الموجودة على سطح أو داخل المسبوكة. يتكون تجويف الانكماش الطفيف من العديد من تجاويف الانكماش الصغيرة المتناثرة، أي مسامية الانكماش، وتكون الحبيبات الموجودة في تجويف الانكماش أو مسامية الانكماش خشنة. غالبًا ما يحدث بالقرب من قناة التغذية في المسبوكة، وجذر المصب، والجزء السميك، وانتقال سمك الجدار، والجزء السميك ذي السطح المستوي الكبير.

أسباب التكوين:

(1) لا يفي التحكم في درجة حرارة القالب بمتطلبات التصلب الاتجاهي.

(2) اختيار اللوحات بشكل غير مناسب، وضعف التحكم في سمك طبقة الطلاء في أجزاء مختلفة.

(3) لم يتم تصميم موضع الصب في القالب بشكل صحيح.

(4) درجة حرارة الصب منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا.

طريقة الوقاية:

(1) زيادة درجة حرارة أداة الكشط.

(2) اضبط سمك طبقة الطلاء، ويجب رش الطلاء بالتساوي.

(3) قم بتسخين القالب جزئيًا أو استخدم مادة عازلة حرارية للحفاظ على دفئه موضعيًا.

(4) ضع كتلة نحاسية عند الوصلة الساخنة لتبريد الجزء.

(5) تصميم مشتتات حرارية على القالب، أو رش الماء خارج القالب، أو تسريع سرعة التبريد.

(6) تصميم جهاز ضغط على أنبوب الرفع الخاص بالقالب.

(7) اختيار درجة حرارة صب مناسبة، والتأكد من أن تصميم نظام الصب يجب أن يكون دقيقًا أيضًا.

3. ثقب الخبث (الخبث الناتج عن التدفق أو شوائب أكسيد المعدن)

الخصائص: تتوزع ثقوب الخبث على سطح أو داخل المسبوكة، وتكون جميعها أو بعضها مملوءة بالخبث، وشكلها غير منتظم. يصعب العثور على خبث المذيب المنقط، وبعد إزالة الخبث، تظهر ثقوب ملساء، تتوزع في الجزء السفلي من موضع الصب، بالقرب من قناة الصب الداخلية أو في الزاوية الميتة للمسبوكة. يتوزع خبث الأكسيد في الغالب على سطح المسبوكة بالقرب من قناة الصب الداخلية. عادةً ما يأتي هذا الخبث على شكل رقائق، متكسرة من الطبقة البينية، ويحتوي على الأكسيد، وهو أحد مصادر تشكل الشقوق في المسبوكة.

أسباب التكوين: تحدث ثقوب الخبث بشكل رئيسي بسبب عملية صهر السبائك وعملية الصب (بما في ذلك التصميم غير الصحيح لنظام الصب)، ولن يتسبب القالب نفسه في حدوث ثقوب الخبث، ويُعد القالب المعدني أحد الطرق الفعالة لتجنب ثقوب الخبث.

طريقة الوقاية:

(1) قم بضبط نظام صب صحيح أو استخدم مرشحًا من الألياف المصبوبة.

(2) اعتماد طريقة الصب المائل.

(3) التحكم بدقة في جودة التدفق.

4. الشقوق (الشقوق الساخنة، الشقوق الباردة)

الخصائص: يظهر الشق على شكل خط مستقيم أو منحنى غير منتظم. سطح الشق الساخن مؤكسد بشدة إلى اللون الرمادي الداكن أو الأسود. أما سطح الشق البارد فهو نظيف وله بريق معدني. عمومًا، يمكن رؤية الشق الخارجي مباشرةً، بينما لا يمكن رؤية الشق الداخلي إلا بطرق أخرى. غالبًا ما ترتبط الشقوق بالانكماش وثقوب الخبث.

أسباب التكوّن: يُعدّ صبّ القوالب المعدنية عرضةً للتشقق، لأنّ القالب نفسه لا يحتوي على أيّ انحناءات، وسرعة التبريد عالية، ممّا يُسهّل زيادة الإجهاد الداخلي للمسبوكة. كما أنّ فتح القالب مبكراً جداً أو متأخراً جداً، أو زاوية الصبّ صغيرة جداً أو كبيرة جداً، أو طبقة الطلاء رقيقة جداً، كلّها عوامل تُسهّل حدوث التشققات.

طريقة الوقاية:

(1) انتبه إلى هيكل الصب، وتأكد من أن الأجزاء ذات السماكة غير المتساوية تنتقل بالتساوي، واعتمد حجمًا مناسبًا للحشو.

(2) ضبط سمك الطلاء لجعل كل جزء من المسبوك يصل إلى معدل التبريد المطلوب لتجنب تشكل الإجهاد الداخلي.

(3) انتبه لدرجة حرارة تشغيل القالب، واضبط ميل القالب، وأخرج المسبوكة في الوقت المناسب وقم بتبريدها ببطء.

5. إغلاق بارد (انصهار ضعيف)

الخصائص: التصدع البارد هو نوع من الشقوق السطحية ذات فواصل مفتوحة أو حواف مستديرة، ويفصل بين منتصفها طبقة أكسيد، ولا تندمج بشكل كامل. عندما يكون التصدع البارد شديدًا، فإنه يتحول إلى نقص في الصب. غالبًا ما يحدث التصدع البارد على الجدار العلوي للمسبوكة، أو على الأسطح الأفقية أو الرأسية الرقيقة، أو عند نقطة التقاء الجدران السميكة والرقيقة، أو على ألواح الدعم الرقيقة.

أسباب التكوين:

(1) تصميم العادم للقالب غير معقول.

(2) درجة حرارة التشغيل منخفضة للغاية.

(3) جودة الطلاء سيئة (صناعي، مادي).

(4) سرعة الصب بطيئة للغاية، إلخ.

طريقة الوقاية:

(1) تصميم نظام العادم والمجرى الصحيح.

(2) بالنسبة للمسبوكات ذات الجدران الرقيقة ذات المساحة الكبيرة، يجب أن يكون الطلاء سميكًا ليكون موصلًا للقولبة.

(3) زيادة درجة حرارة تشغيل القالب بشكل صحيح.

(4) اعتماد طريقة الصب المائل.

6. فتحة النفخ

المميزات: تتشكل ثقوب منتظمة نسبياً على سطح أو داخل المسبوكة، ويكون شكلها متوافقاً مع حبيبات الرمل.

أسباب التكوين:

تتشكل الثقوب عندما يغلف السائل الرمل المتساقط من قلب الرمل ويتواجد على سطح المسبوكة.

(1) قوة سطح لب الرمل سيئة، وهو محترق أو لم يتم معالجته بالكامل.

(2) حجم قلب الرمل لا يتطابق مع القالب، فعند إغلاق القالب يتم سحق قلب الرمل.

(3) العفن ملوث بالرمل.

طريقة الوقاية:

(1) التحكم بدقة في عملية إنتاج لب الرمل والتحقق من الجودة.

(2) يكون لب الرمل متوافقًا مع حجم القالب الخارجي.

(3) قم بنفخ الرمل الموجود في تجويف القالب عند وضع قلب الرمل.