Shining Endüstriyel Holding A.Ş., LTD.

Isıl işlem, zincir imalatındaki önemli süreçlerden biridir. Diğer işleme teknolojileriyle karşılaştırıldığında, ısıl işlem genellikle zincirin şeklini ve kimyasal bileşimini değiştirmez.konveyör zinciri iş parçası, ancak içindeki mikro yapıyı değiştirirkonveyör zinciriBağlantılar. Genellikle çıplak gözle görülemeyen iş parçasının içsel kalitesinin iyileştirilmesiyle karakterize edilir.

Isıl işlem süreci genellikle üç adımdan oluşur: ısıtma, ısı koruma ve soğutma. Bazen sadece iki işlem vardır: ısıtma ve soğutma. Bu işlemler birbirine bağlıdır ve kesintisizdir.

Ne zamankonveyör zinciriBağlantılar ısıtılır, iş parçaları havaya maruz kalır, oksidasyon ve dekarbürizasyon sıklıkla meydana gelir (yani, yüzeydeki karbon içeriği azalır), bu da yüzey üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, zincir bağlantıları genellikle vakumda kontrollü bir atmosferde veya koruyucu atmosferde ısıtılmalıdır.

Isıtma sıcaklığı, ısıl işlem sürecinin önemli parametrelerinden biridir. Isıtma sıcaklığının seçimi ve kontrolü, ısıl işlemin kalitesini sağlamak için ana konulardır. Isıtma sıcaklığı, metal malzemeye ve ısıl işlemin amacına bağlıdır. İş parçası genellikle yüksek sıcaklıklı bir yapı elde etmek için faz geçiş sıcaklığının üzerine ısıtılır. Ayrıca, gerekli ısıtma sıcaklığına ulaşmak belirli bir zaman alır, iç ve dış sıcaklıkların tutarlı olmasını ve mikro yapının tamamen değişmesini sağlamak için bu sıcaklıkta bir süre muhafaza edilmesi gerekir. Bu süreye tutma süresi denir.

Yüksek enerji yoğunluklu ısıtma ve yüzey ısıl işlemi kullanıldığında ısıtma hızı son derece hızlıdır, genellikle tutma süresi yoktur, kimyasal ısıl işlemin tutma süresi ise sıklıkla daha uzundur.

Soğutma, ısıl işlem sürecinde de vazgeçilmez bir adımdır. Soğutma yöntemi, esas olarak soğutma hızını kontrol ederek farklı teknolojilere göre değişir.

Zincir bağlantılarının ısıl işlem süreci iki kategoriye ayrılabilir: genel ısıl işlem ve yüzey ısıl işlem. Farklı ısıtma ortamına, sıcaklığa ve soğutma yöntemine göre, her kategori birkaç farklı işleme ayrılabilir. Aynı iş parçası, farklı yapılar elde etmek ve dolayısıyla farklı özelliklere sahip olmak için farklı ısıl işlem süreçlerini benimser.