Zincir dişlilerinin işlenmesi süreci
28 Nis 2022|
Görüntülenme:3552Zincir dişlileri yaygın olarak endüstriyel, tarımsal, ordu, tıbbi, teknoloji alanlarında kullanılır ve endüstrilerde önemli rol oynar. Zincir dişlisi iletimi şu özelliklere sahiptir: şaft ile dişli arasındaki boşlukzincir dişlisibüyük, transfer hızı sabit, yüksek şok emilimi, zorlu çalışma ortamına uygundur. Ancak eksiklikleri şunlardır: düzensiz hız, yüksek hızda kayış iletiminden daha az kararlılık, zincirler aşındığında ve yıprandığında, rezonans elde etmek kolaydır.
İlk adım dövmedir, çubukları doğrudan kesmek malzeme israfına neden olur, fazla malzemelerin rasyonel kullanımını artırmak için, genellikle bir boşluk elde etmek için malzemeyi döveriz. Dövme, ağırlık sabit olduğunda, boşluğu elde etmek için malzeme şeklini değiştiren fiziksel bir değişikliktir. Bu işlem yöntemi zamandan, emekten ve malzemelerden tasarruf sağlar. | |
Kaba işleme, esas olarak her parçanın payının çoğunu çıkarmak için çalışır, hassas çalışmanın temelidir.zincir dişlisiboş, dış dairenin merkezi ile iç deliğin merkezi aynı olmalıdır. Hassas işleme esas olarak boyut, şekil doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak içindir. Kritik bir adımdır. İşleme sırasında, uç frezenin keskin olup olmadığını, uç frezenin hizalı olup olmadığını, çalışma yüzeyinin dişliye sürtünüp sürtünmediğini kontrol etmeliyiz. Isıl işlem ısıtma, yalıtım, soğutmayı içerir, bazen sadece ısıtma ve soğutma vardır. Lütfen dişli söndürme işleminde, iç delik söndürülen deliğe yakın olduğunda, çapın büyümesine neden olabilecek şekilde dikkatli olun. Söndürmeden önce delik işlemeyi tamamlayın, aksi takdirde sertlik artacak ve diş açılması zorlaşacaktır. Söndürmeden sonra kama yuvası broşlama, artan sertlik nedeniyle az sayıda tekrarlanan işlem gerektirir. Broşlama sırasında, aletin kırılmasını önlemek için, broşlama dişlerinin sıcaklığı körelmeyecek kadar yüksektir, bu da kama yuvası etkisini etkiler. İşlemden önce ve sonra, broşun sıcaklığını düşürmek için ürün soğutma sıvısına yerleştirilmelidir. Denetleme, ihracattan önceki son adımdır. Mühendisler, boyut doğruluğunu, sertliği, mukavemeti kontrol etmek ve ürün raporunu sağlamak için profesyonel ekipman kullanırlar. |
Delik yüzeyi işleme sırasında, bu düzlemi temel alarak, diğer düzlemleri işleyerek, ardından delik işlemeyi temel alarak, veri düzlemi üzerinde çalışmaya öncelik veririz. İşleme konumunu sabitlemek için veri düzlemini kullanmak, delik işleme hassasiyetini iyileştirmeye yardımcı olur. Ayrıca, uç frezenin kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
