Dökme Demir Parçalar: Reçine Kum Dökümü
Ürün Açıklaması
Sünek dökme demir, mukavemet, aşınma direnci ve tokluk gerektiren birçok mekanik parçada yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli bir dökme demir malzemedir. Gri dökme demirden sonra en yaygın kullanılan dökme demir malzeme haline gelmiştir.Ve genel performansı çeliğe oldukça yakındır.Özel olarak üretilen dökme demir parçalarımız, endüstriyel makine parçaları için tasarlanmıştır ve ağır yük koşullarında yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlayarak çeşitli zorlu ortamlarda sağlam performans sunar.
MalzemeÖzellikler ve kimyasal bileşim
Seviye | Döküm kalınlığı | Minimum çekme dayanımı | Sertlik HBW | Uygulamalar | |
Min | Maksimum | ||||
HT200 | 2.5 | 220 | 157~236 | 170~220 | silindirler, dişliler, şasi, gövde, volan, kremayer, burç vb. |
10 | 195 | 148~222 | |||
20 | 170 | 134~200 | |||
HT250 | 4.0 | 270 | 175~262 | 190~240 | valf gövdesi, yağ silindiri, hava silindiri, kaplin, makine gövdesi, dişli, şanzıman muhafazası, volan, burç, kam yatak yuvası |
10 | 240 | 164~246 | |||
20 | 220 | 157~236 | |||
HT300 | 10 | 290 | 182~272 | 210~260 | Dişliler, kamlar, kesme makineleri, yüksek basınçlı silindirler, hidrolik pompalar, pres gövdeleri vb. |
20 | 250 | 168~251 | |||
30 | 230 | 161~241 | |||
HT350 | 10 | 340 | 199~299 | 230~280 | |
20 | 290 | 182~272 | |||
30 | 260 | 171~257 | |||
Seviye | Döküm kalınlığı | Kimyasal bileşim | ||||
C | Ve | Mn | P | S | ||
HT200 | <15 15~30 30~50 | 3.2~3.6 3.1~3.5 3.0~3.4 | 1.9~2.2 1.8~2.1 1.5~1.8 | 0.6~0.9 0.7~0.9 0.8~1.0 | <0.15 | ≤0.12 |
>50 | 3.0~3.2 | 1.4~1.7 | 0.8~1.0 | |||
HT250 | <15 15~30 30~50 >50 | 3.2~3.5 3.1~3.4 3.0~3.3 2.9~3.2 | 1.8~2.1 1.6~1.9 1.5~1.8 1.4~1.7 | 0.7~0.9 0.8~1.0 0.8~1.0 0.9~1.1 | <0.15 | ≤0.12 |
HT300 | <15 15~30 30~50 >50 | 3.1~3.4 3.0~3.3 2.9~3.2 2.8~3.1 | 1.5~1.8 1.4~1.7 1.4~1.7 1.3~1.6 | 0.8~1.0 0.9~1.1 0.8~1.0 1.0~1.2 | <0.15 | ≤0.12 |
Seviye | C% | Ve% | Mn% | P% | S% | Mg% | İle% | Sn% |
400-18 | 3.50-3.78 | 2.80-2.85 | 0.20-0.50 | 0.03-0.06 | 0.02-0.35 | 0.02-0.06 | ||
450-10 | 3.30-3.80 | 2.40-2.90 | 0.2-0.5 | 0.03-0.06 | 0.02-0.04 | 0.02-0.06 | ||
500-7 | 3.20-3.60 | 2.30-2.90 | 0,40-0,60 | 0.03-0.06 | 0,02-0,40 | 0.03-0.055 | <0.4 | |
600-3 | 3.0-3.50 | 2.40-2.80 | 0.30-0.50 | 0.03-0.06 | 0,02-0,40 | 0.035-0.05 | 0.30-0.40 | |
700-2 | 3,65-3,90 | 1.70-1.90 | 0.30-0.50 | <0,06 | <0,03 | 0.035-0.05 | 0.30-0.40 | 0.03-0.06 |
Seviye | Çekme dayanımı | Uzama | HBW | Mikro yapı |
400-18 | 400 | 18 | 130-180 | Ferrit |
450-10 | 450 | 10 | 160-120 | Ferrit |
500-7 | 500 | 7 | 170-230 | Ferrit+Sedefli |
600-3 | 600 | 3 | 190-270 | Perlit |
700-2 | 700 | 2 | 225-305 | Perlit |
Dökme demir parçaların uygulaması
Gri dökme demir ve sfero döküm ürünlerimiz çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Otomobil ve şanzıman parçaları: motor bloğu, krank mili, dişliler,şanzıman gövdesi,vesaire.
Tarım ve inşaat makineleri: buldozer ve vinç gibi ekipmanların parçaları.Yapısal parçalar, köprü destekleri, hidrolik mühendislik parçaları vb.
Madencilik makinelerinin parçaları: madencilik tekerlekleri, madencilik makinelerinin şasileri, madencilik makinelerinin dişlileri vb.
Mekanik imalat: esas olarak takım tezgahı gövdeleri, robot parçaları, redüktör gövdeleri gibi çeşitli mekanik parçaların imalatında kullanılır., vesaire.
Üretim Ekipmanları
Atölyemizde kum soğutucu, kum karıştırıcı, otomatik kum sistemleri ve otomatik kalıplama makineleri bulunmaktadır.lTeller, kil kum bölümü, kaplamalı kum bölümü, reçine kum bölümü, CNC torna tezgahı, CNC işleme merkezi, otomatik taşlama hatları, parlatma makineleri vb.
Kalite Kontrol
Her ürünün en yüksek standartları karşıladığından emin olmak için çeşitli test ekipmanları kullanıyoruz, bunlar arasında şunlar yer alıyor:
• C/S Dedektörleri
• Spektrometreler
• Metalografik Mikroskoplar
• Brinell Sertlik Ölçerler
• Karbon Silikon Analizörleri
• Nem Dedektörleri
• Hava Geçirgenliği Dedektörleri
Dökme demir parçalarımızı neden tercih etmelisiniz?
1. Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: HT250 malzemeden üretilmiştir, ağır yük koşullarında istikrarlı performans sağlar.
2. Hassas Kimyasal Bileşim Kontrolü: Her partide tutarlılık ve yüksek kaliteyi garanti eder.
3. Geniş Uygulama Alanı: Tahıl işleme makinelerinin çeşitli parçaları için uygundur ve farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılar.
4. Gelişmiş Üretim ve Test Tesisleri: Ürünlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlıyoruz.
