Обзор

Усиленная прокатная цепь SHINING P85-3L для листовой стали — это высокопрочная роликовая цепь, разработанная специально для сложных условий транспортировки материалов на линиях горячей прокатки сталелитейных заводов. Она имеет прочную конструкцию из легированной стали.шаг 85 ммБлагодаря точно интегрированным усиленным внутренним/внешним пластинам (устанавливаемым с фиксированным интервалом в 3 звена), эта цепь разработана для обеспечения бескомпромиссной стабильности, противоскользящего позиционирования и износостойкости при направленной транспортировке горячекатаных заготовок, прутков и профилей малого сечения. Гарантированная средняя прочность на растяжение составляет100 кНБлагодаря сверхточному контролю размеров, он обеспечивает надежную работу без заеданий в условиях высоких температур и интенсивного износа, характерных для сталелитейной промышленности, и является важнейшим компонентом для бесперебойного потока материала на линии горячей прокатки.

Функции

1. Высокоточная конструкция приподнятой пластины.

Фирменные двусторонние приподнятые внутренние/внешние пластины (тип A/B) образуют защитный барьер против скатывания, предотвращая смещение и падение горячекатаных заготовок во время транспортировки — это важнейшее конструктивное решение для точной направленной транспортировки стальных заготовок и профилей к охлаждающему столу и линии ламинарного охлаждения. Все кромки пластин имеют закругленные углы (R2/R3/R5/R15) для обеспечения структурной целостности и предотвращения царапин на заготовке.

2. Конструкция из высокопрочной легированной стали.

Основные компоненты, включая боковые планки, усиленные пластины и штифты, изготавливаются из высококачественной легированной стали с применением высокоточной термообработки, обеспечивающей заданные показатели твердости. Это позволяет достичь идеального баланса между прочностью конструкции при больших нагрузках и износостойкостью поверхности, что обеспечивает длительный срок службы в абразивных условиях сталелитейного производства.

3. Превосходные эксплуатационные характеристики

Строгие производственные допуски обеспечивают точность контроля длины цепи в пределах заданных параметров.+0.25/0%Благодаря прецизионно обработанным шарнирам обеспечивается плавное и гибкое вращение без заклинивания, что крайне важно для непрерывной работы высокопроизводительных производственных линий металлургических заводов. Встроенные внутренние/внешние амортизирующие блоки поглощают удары от нагрузки на заготовку, уменьшая деформацию компонентов и продлевая срок службы цепи.

4. Оптимизированная защита от перегрева и коррозии

Цепь, подвергнутая цементации и высокочастотной закалке, на изнашиваемых компонентах (ролик, втулка, штифт) создает твердый, плотный поверхностный слой, устойчивый к высокотемпературному окислению и износу от горячих стальных заготовок (400-800℃). Вся цепь тщательно очищается, смазывается маслом и защищается от коррозии для надежного хранения и эксплуатации в пыльных и влажных цехах металлургических заводов.

5. Простота установки и обслуживания

Предварительно собран с использованием высокопрочных материалов.Шестигранные винты с потайной головкой класса прочности M8, 10.9Цепь, оснащенная шплинтами и плоскими шайбами ​​из нержавеющей стали SS304, имеет болтовое соединение для усиленных пластин, что позволяет быстро демонтировать, заменить и обслуживать цепь на месте. Стандартизированные размеры интерфейса обеспечивают бесшовную интеграцию с существующими конвейерными системами и звездочками сталелитейных заводов.

Основные приложения

Эта цепь — специально разработанное решение для перемещения материалов на линиях горячей прокатки сталелитейных заводов, где первостепенное значение имеет стабильная, противоскользящая транспортировка горячих заготовок:

• Линия ламинарного охлаждения горячей прокаткиИдеально подходит для направленной транспортировки горячекатаных прутков, профилей и небольших квадратных заготовок к станциям охлаждения, предотвращая смещение заготовки в процессе охлаждения.

• Подающий конвейер охлаждающего слояОбеспечивает точное позиционирование горячекатаных заготовок для плавной транспортировки на охлаждающую платформу, гарантируя равномерное охлаждение и снижая количество производственных дефектов.

• Транспортировка при выходе из прокатного стана горячей прокаткиВыступает в качестве важнейшего звена в технологической цепочке между прокатным станом и последующим технологическим оборудованием, обеспечивая непрерывный поток материала в линии горячей прокатки.

• Транспортировка заготовок среднего размера на металлургическом заводеПодходит для транспортировки небольших и средних квадратных/прямоугольных заготовок (нетяжелых слябов) в цехе горячей прокатки, при этом увеличенная высота плиты позволяет адаптировать ее к различным техническим характеристикам заготовок.

Почему именно SHINING P85-3L для горячей прокатки стали?

В то время как стандартные конвейерные цепи обеспечивают базовые возможности по перемещению материалов, SHINING P85-3L является лучшим выбором для линий горячей прокатки сталелитейных заводов благодаря своей специализированной конструкции:

• Конструкция, специально разработанная для предотвращения скатывания заготовки.Конфигурация с увеличенными пластинами, расположенными через каждые 3 звена, разработана с учетом размеров и веса заготовок из горячекатаной стали, что устраняет распространенную проблему падения/смещения заготовок при использовании стандартных цепных конвейеров.

• Термостойкие материалы: Термическая обработка и выбор легированной стали оптимизированы для рабочей температуры 400-800℃ линий горячей прокатки, что позволяет избежать преждевременного выхода из строя из-за высокотемпературного размягчения или окисления — ограничения, характерного для стандартных производственных цепочек.

• Прочность, готовая к эксплуатации на заводеКонструкция рассчитана на выдерживание больших нагрузок, пыли и механических воздействий, характерных для работы сталелитейных заводов, и включает в себя амортизирующие блоки и усиленные соединения, которые учитывают уникальные абразивные и ударные нагрузки при транспортировке горячей стали.

• Точность для высокой производительностиВысокая точность размеров и бесперебойная работа обеспечивают соответствие требованиям высокоскоростного непрерывного производства современных металлургических заводов, сокращая незапланированные простои и повышая эффективность производства.

Технические характеристики

• Модель: P85-3L со встроенными приподнятыми пластинами

• Цепной шаг: 85 мм

• Средняя прочность на растяжение: 100 кН (гарантировано)

• Крепление/СтильУвеличенная внутренняя пластина + Увеличенная внешняя пластина

• КонфигурацияОдножильный усиленный узел с двусторонними приподнятыми пластинами.

• Повышенный интервал между пластинамиОдин комплект приподнятых пластин крепится через каждые 3 звена цепи.

• СовместимостьРазработано с учетом стандартных размеров интерфейса конвейера и звездочки, используемых в сталелитейной промышленности.

Основные технические характеристики компонентов

• Материал боковой панели:Высокопрочная легированная сталь, закаленная и обработанная пескоструйным методом для исключительной прочности и ударостойкости.

• Толщина боковой панели:6 мм

• Высота боковой панели:30 мм

• Внутренняя ширина боковой панели:15 мм

• Диаметр штифта и обработка:Высокопрочная легированная сталь толщиной 12 мм с технологией поверхностного упрочнения, обеспечивающая оптимальный баланс высокой твердости поверхности и ударной вязкости сердцевины.

• Втулка:Закаленная легированная сталь с глубокой цементационной обработкой, обеспечивающая превосходный износостойкий срок службы.

• Внутренний диаметр ролика и обработка:40 мм, закаленная легированная сталь с прецизионной цементацией, разработанная для высокой износостойкости при высоких температурах.

• Диаметр и обработка наружных роликов:31 мм, закаленная легированная сталь с прецизионной цементацией, разработанная для высокой износостойкости при высоких температурах.

• Крепление (увеличенная пластина):Высота: 244,9 мм, встроенные приподнятые направляющие пластины, изготовленные из высокопрочной легированной стали, обеспечивающие предотвращение крена и точное позиционирование.

Сервис и поддержка

Компания SHINING предоставляет полный цикл инженерно-технической поддержки для решений в области конвейерных цепей для металлургических заводов, от анализа конкретных задач и оптимизации характеристик цепей до консультаций по установке на месте и послепродажного обслуживания. Наши эксперты из металлургической отрасли тесно сотрудничают с операторами металлургических заводов, чтобы адаптировать конфигурации цепей к конкретным схемам линий горячей прокатки, техническим характеристикам заготовок и производительности производства, максимизируя производительность цепей, срок их службы и рентабельность инвестиций.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить решения для конвейерных систем вашего металлургического завода.

Готовы оптимизировать подачу материала на линии горячей прокатки вашего сталелитейного завода с помощью конвейерной цепи SHINING P85-3L с увеличенной высотой? Отправьте нашей специализированной команде по продажам в металлургической отрасли чертежи конвейера, производственные требования или индивидуальные спецификации по электронной почте.sales@shiningco.com.