Этот прочный горизонтальный кожухотрубный теплообменник разработан специально для производства цемента и обеспечивает надежный предварительный нагрев мазута для горелки вращающейся печи. Он эффективно передает тепло от термомасла к мазуту, обеспечивая оптимальную вязкость для стабильного и эффективного сгорания. Разработанный для работы в условиях высокого давления (5,5 МПа), он имеет площадь теплопередачи 30 м² и прочные трубы из нержавеющей стали S30408. Этот ключевой компонент гарантирует стабильную подачу топлива, поддерживая бесперебойную работу печи и общую производительность предприятия.
Обзор теплообменника для мазута
СИЯЮЩИЙГоризонтальный кожухотрубный теплообменник специально разработан для систем подачи и предварительного подогрева мазута, обслуживая основную часть цементного производства — горелку вращающейся печи. Он надежно передает тепло от термомасла к вязкому мазуту, обеспечивая достижение топливом оптимальной температуры и вязкости для стабильного и эффективного сгорания в печи. Благодаря расчетному давлению 5,5 МПа (со стороны кожуха), площади теплообмена 30 м² и соответствию стандартам GB150/GB151, он предназначен для непрерывной и интенсивной работы цементного завода.
Характеристики теплообменника для мазута
Предназначено для топливных систем цементных заводов.
Разработанный для критически важной системы подачи и предварительного подогрева мазута, этот теплообменник является ключевым компонентом, обеспечивающим стабильную и надежную подачу топлива к горелке вращающейся печи, поддерживая стабильную работу печи и эффективность производства.
Конструкция, выдерживающая высокое давление и обладающая высокой прочностью.
Разработанная для работы в условиях высоких рабочих давлений промышленных топливных систем, она рассчитана на давление со стороны корпуса 5,5 МПа. Основные компоненты изготовлены из углеродистой стали, рассчитанной на высокое давление, что обеспечивает долговечность при круглосуточной работе цементного завода.
Обеспечивает оптимальное сгорание в печи.
Благодаря эффективному нагреву тяжелого масла значительно снижается вязкость топлива, что крайне важно для правильного распыления в горелке печи. Это способствует полному сгоранию, оптимальной форме пламени и помогает контролировать выбросы оксидов азота.
Проверенная целостность для безопасной эксплуатации
Каждый агрегат проходит строгие гидростатические испытания (корпус: 6,9 МПа, трубы: 1,3 МПа) для подтверждения герметичности и структурной целостности, что обеспечивает документально подтвержденный запас прочности для надежной работы в системе подачи топлива.
Коррозионностойкие теплообменные трубки
Теплообменные трубки изготовлены из стали S30408 (нержавеющая сталь 304), обладающей превосходной устойчивостью к коррозии от термомасла, что гарантирует высокую эффективность теплопередачи и длительный срок службы трубок.
Горизонтальный и компактный дизайн
Горизонтальная конфигурация упрощает интеграцию в топливопроводы, экономит вертикальное пространство и облегчает доступ для монтажа и технического обслуживания в условиях переполненных помещений цементных заводов.
Основные приложения
Производство цемента:Основное применение – предварительный нагрев тяжелого мазута для главной горелки вращающейся печи и вспомогательных горелок на цементных заводах, что имеет решающее значение для стабильной работы печи и производства клинкера.
Системы электростанций:Предварительный нагрев мазута для котлов и печей для обеспечения эффективного сгорания.
Морские суда:Нагрев мазута до необходимой температуры для впрыска в главный или вспомогательный двигатель.
Нефтехимическое и промышленное отопление:Нагрев тяжелого нефтяного сырья на нефтеперерабатывающих заводах или в различных промышленных системах с использованием теплоносителей.
Основные технические характеристики и параметры конструкции теплообменника для мазута.
Модель / Тип: Кожухотрубный теплообменник
Стандарты проектирования: GB150, GB151
Площадь теплообмена: 30 м²
Ориентация при установке: горизонтальная
Общая длина: ~3400 мм (в соответствии с общей компоновкой)
Расчетный срок службы: 10 лет (сосуд под давлением)
Рабочие и испытательные параметры теплообменника для мазута
Компания Shell (производитель мазута):
Средний: Тяжелая нефть
Расчетное давление: 5,5 МПа
Рабочее давление: 5,0 МПа
Расчетная температура: 180 °C
Рабочая температура: 140 °C
Сторона трубки (теплообменное масло):
Среда: теплопередающее масло
Расчетное давление: 1,0 МПа
Рабочее давление: 0,6 МПа
Расчетная температура: 220 °C
Рабочая температура: 200 °C
Давление гидростатического испытания: со стороны корпуса: 6,9 МПа | со стороны трубки: 1,3 МПа
Основные материалы и конструкция теплообменника для мазута.
Трубы теплообменника: S30408 (нержавеющая сталь 304)
Корпус, головки, каналы и другие детали: углеродистая сталь.
Припуск на коррозию: 1,0 мм
Класс труб: 1-й класс
Соединения: Фланцы по HG/T20592-2009
Типичные соединения сопла
N1/N2 (40 мм, PL-RF): Выход/Вход теплоносителя
N3/N4 (50 мм, WN-RF 63): Выход/вход для тяжелого мазута
N5 (1/2"): Портовый ветер
N6 (1/2"): Сливное отверстие

Сервисное обязательство производителя теплообменников для мазута
Данный продукт является важнейшим компонентом вашей топливной системы. Мы рекомендуем профессиональную установку и интеграцию в контуры термомасла и мазута. Для оптимальной производительности и долговечности следуйте рекомендованным графикам технического обслуживания системы термомасла и проводите периодический осмотр теплообменника.
Обращайтесь за технической помощью.
Для получения конкретных рекомендаций по интеграции системы подачи мазута на вашем цементном заводе или других систем, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой, указав параметры вашего технологического процесса и детали компоновки.по электронной почте[email protected].