Przegląd

Łańcuch walcowniczy SHINING P85-3L z podwyższoną płytą stalową to wytrzymały łańcuch rolkowy zaprojektowany specjalnie z myślą o rygorystycznych wymaganiach dotyczących transportu materiałów na liniach produkcyjnych walcowni stali na gorąco. Charakteryzuje się solidną konstrukcją ze stali stopowej z…Rozstaw 85 mmi precyzyjnie zintegrowanych, podwyższonych płyt wewnętrznych/zewnętrznych (instalowanych w stałych odstępach co 3 ogniwa), ten łańcuch został zaprojektowany tak, aby zapewnić bezkompromisową stabilność, antypoślizgowe pozycjonowanie i odporność na zużycie podczas kierunkowego transportu gorącowalcowanych kęsów, prętów i profili o małych przekrojach. Charakteryzuje się gwarantowaną średnią wytrzymałością na rozciąganie100 kNi niezwykle precyzyjną kontrolą wymiarową, gwarantuje niezawodną i bezzacięciową pracę w środowiskach przemysłowych, w których panują wysokie temperatury i duże zużycie, związanych z produkcją stali, stanowiąc kluczowy element płynnego przepływu materiału w liniach walcowania na gorąco.

Cechy

1. Precyzyjna konstrukcja płyty o podwyższonej wytrzymałości

Charakterystyczne, dwustronne, podwyższone blachy wewnętrzne/zewnętrzne (typ A/B) tworzą ochronną barierę antypoślizgową, zapobiegając przesunięciu i upadkowi gorącowalcowanych detali podczas transportu – konstrukcja niezbędna do precyzyjnego, kierunkowego transportu kęsów stalowych i profili do stołu chłodzącego i linii chłodzenia laminarnego. Wszystkie krawędzie blach posiadają zaokrąglone narożniki (R2/R3/R5/R15), co zapewnia integralność konstrukcji i zapobiega zarysowaniu detalu.

2. Konstrukcja ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości

Główne elementy, w tym pręty boczne, podwyższone płyty i sworznie, są wykonane z najwyższej jakości stali stopowej, poddanej precyzyjnej obróbce cieplnej, zapewniającej odpowiednio dobrane parametry twardości. Pozwala to na osiągnięcie idealnej równowagi między wytrzymałością strukturalną przy dużych obciążeniach a odpornością na zużycie powierzchni, co przekłada się na dłuższą żywotność w warunkach hutniczych o właściwościach ściernych.

3. Wyższa wydajność operacyjna

Rygorystyczne tolerancje produkcyjne zapewniają dokładność długości łańcucha+0,25/0%i precyzyjnie obrobione zawiasy zapewniają płynny, elastyczny obrót bez zacięć – co jest kluczowe dla ciągłej i nieprzerwanej pracy na liniach produkcyjnych w hutach stali o wysokiej przepustowości. Zintegrowane bloki amortyzujące ogniwa wewnętrzne/zewnętrzne pochłaniają uderzenia spowodowane obciążeniem obrabianego przedmiotu, redukując odkształcenia komponentów i wydłużając żywotność łańcucha.

4. Zoptymalizowana ochrona przed ciepłem i korozją

Nawęglanie i hartowanie wysokoczęstotliwościowe elementów narażonych na zużycie (rolka, tuleja, sworzeń) tworzą twardą, gęstą warstwę powierzchniową, odporną na utlenianie w wysokiej temperaturze i zużycie spowodowane gorącymi stalowymi elementami obrabianymi (400-800°C). Cały łańcuch jest dokładnie czyszczony, smarowany i zabezpieczany antykorozyjnie, co zapewnia niezawodne przechowywanie i eksploatację w zapylonych i wilgotnych halach hutniczych.

5. Łatwa instalacja i konserwacja

Wstępnie zmontowane, o wysokiej wytrzymałościŚruby sześciokątne M8 klasy 10,9 z łbem stożkowymoraz zawleczek/podkładek płaskich ze stali nierdzewnej SS304, łańcuch charakteryzuje się połączeniem śrubowym z podwyższonymi płytkami, co umożliwia szybki demontaż, wymianę i konserwację na miejscu. Standardowe wymiary interfejsu zapewniają bezproblemową integrację z istniejącymi systemami przenośników i zębatkami w hutach stali.

Główne zastosowania

Łańcuch ten jest rozwiązaniem specjalnie zaprojektowanym do transportu materiałów na liniach produkcyjnych walcowni na gorąco w hutach stali, gdzie stabilność i antypoślizgowość transportu gorących elementów obrabianych mają kluczowe znaczenie:

• Linia chłodzenia laminarnego do walcowania na gorąco:Idealny do kierunkowego transportu prętów walcowanych na gorąco, profili i małych kwadratowych kęsów do stanowisk chłodzenia, zapobiegając przesunięciu się przedmiotu obrabianego w trakcie procesu chłodzenia.

• Transport do chłodni:Precyzyjnie pozycjonuje gorącowalcowane elementy obrabiane, umożliwiając ich płynne przenoszenie do stołu chłodzącego, co gwarantuje równomierne chłodzenie i zmniejsza ryzyko wystąpienia wad produkcyjnych.

• Transport przejściowy wyjścia z walcowni gorącej:Służy jako krytyczny łańcuch transferowy pomiędzy walcownią a kolejnymi urządzeniami przetwórczymi, zapewniając ciągły przepływ materiału w linii walcowania na gorąco.

• Transport kęsów średniej wielkości do huty stali: Nadaje się do transportu małych i średnich kwadratowych/prostokątnych wlewków (kęsisk o niewielkiej wadze) w warsztacie walcowania na gorąco, z podwyższoną konstrukcją płyty dostosowaną do różnych specyfikacji wlewków.

Dlaczego warto wybrać środek SHINING P85-3L do walcowania na gorąco w hutach stali?

Podczas gdy standardowe łańcuchy przenośnikowe zapewniają podstawowe możliwości transportu materiałów, SHINING P85-3L jest lepszym wyborem dla linii walcowania na gorąco w hutach stali ze względu na swoją konstrukcję dostosowaną do konkretnych zastosowań:

• Konstrukcja zapobiegająca toczeniu się dostosowana do konkretnego przedmiotu obrabianego:Konfiguracja podwyższonej płyty co 3 ogniwa jest dostosowana do wymiarów i wagi walcowanych na gorąco elementów stalowych, eliminując powszechny problem spadania/przesuwania się elementów w przypadku standardowych przenośników łańcuchowych.

• Inżynieria materiałów odpornych na temperaturę:Obróbka cieplna i dobór stali stopowej są zoptymalizowane pod kątem temperatury roboczej 400–800℃ w liniach walcowania na gorąco, co pozwala uniknąć przedwczesnych uszkodzeń spowodowanych mięknięciem lub utlenianiem w wysokiej temperaturze — ograniczeń typowych łańcuchów przemysłowych.

• Wytrzymałość gotowa do obróbki w młynie:Zbudowane tak, aby wytrzymać duże obciążenia, pył oraz uderzenia mechaniczne występujące w hutach stali, z blokami amortyzującymi i wzmocnionymi połączeniami, które radzą sobie ze szczególnymi obciążeniami ściernymi i udarowymi występującymi podczas transportu gorącej stali.

• Precyzja dla wysokiej przepustowości:Wysoka dokładność wymiarowa i praca bez zacięć zapewniają dostosowanie do wymagań szybkiej i ciągłej produkcji w nowoczesnych hutach stali, redukując nieplanowane przestoje i zwiększając wydajność produkcji.

Specyfikacje

• Model:P85-3L ze zintegrowanymi podwyższonymi płytami

• Podziałka łańcucha: 85 mm

• Średnia wytrzymałość na rozciąganie: 100 kN (gwarantowane)

• Przywiązanie/Styl: Podwyższona płyta wewnętrzna + Podwyższona płyta zewnętrzna

• Konfiguracja:Zespół jednożyłowy o dużej wytrzymałości z dwustronnymi podwyższonymi płytami

• Zwiększony odstęp między płytami:Jeden zestaw podwyższonych płytek przymocowany co 3 ogniwa łańcucha

• Zgodność:Zaprojektowane zgodnie ze standardowymi wymiarami przenośnika i interfejsu koła zębatego obowiązującymi w branży hutniczej

Specyfikacje kluczowych komponentów

• Materiał paska bocznego:Wysokowytrzymała stal stopowa, hartowana i obrabiana strumieniowo w celu zapewnienia wyjątkowej wytrzymałości i odporności na uderzenia.

• Grubość paska bocznego:6 mm

• Wysokość paska bocznego:30 mm

• Szerokość wewnętrzna paska bocznego:15 mm

• Średnica i obróbka sworznia:12 mm, stal stopowa o wysokiej wytrzymałości z technologią hartowania powierzchni, zapewniająca optymalną równowagę między wysoką twardością powierzchni a wytrzymałością rdzenia

• Tuleja:Stal stopowa z utwardzaniem powierzchniowym, poddana głębokiemu hartowaniu powierzchniowemu, zapewniająca dłuższą żywotność.

• Średnica i obróbka wałka wewnętrznego:40 mm, stal stopowa do nawęglania i hartowania powierzchniowego, zaprojektowana tak, aby była odporna na zużycie w wysokich temperaturach.

• Średnica i obróbka wałka zewnętrznego:31 mm, stal stopowa do nawęglania i hartowania powierzchniowego, zaprojektowana tak, aby była odporna na zużycie w wysokich temperaturach.

• Załącznik (podwyższona płyta):Wysokość: 244,9 mm, zintegrowane podwyższone płyty prowadzące, wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, zapewniające stabilność i precyzyjne pozycjonowanie.

Serwis i wsparcie

SHINING oferuje pełen cykl projektowania i wsparcia technicznego dla rozwiązań łańcuchów przenośnikowych dla hut stali, od analizy indywidualnych zastosowań i optymalizacji specyfikacji łańcucha, po doradztwo w zakresie instalacji na miejscu i serwis posprzedażowy. Nasi eksperci z branży metalurgicznej ściśle współpracują z operatorami hut stali, aby dostosować konfiguracje łańcuchów do konkretnych układów linii walcowania na gorąco, specyfikacji obrabianych elementów i przepustowości produkcji – maksymalizując wydajność łańcucha, jego żywotność i operacyjny zwrot z inwestycji (ROI).

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać rozwiązania dotyczące przenośników taśmowych do huty stali

Gotowy na optymalizację transportu materiałów na linii walcowania na gorąco w swojej hutzie stali dzięki przenośnikowi łańcuchowemu SHINING P85-3L z podwyższonymi płytami? Wyślij e-mail do naszego dedykowanego zespołu sprzedaży metalurgicznej z rysunkami przenośnika, wymaganiami produkcyjnymi lub niestandardowymi specyfikacjami.sales@shiningco.com.