Catena a piastre rialzate per impieghi gravosi P85-3L per linea di laminazione a caldo
SHININGCatena per mulino in acciaio a piastra rialzata P85-3LSi tratta di una catena di trasporto per impieghi gravosi, progettata specificamente per le linee di laminazione a caldo delle acciaierie. Caratterizzata da una struttura in acciaio legato con passo di 85 mm e piastre rialzate integrate, garantisce un trasporto direzionale e antirollio di billette e barre laminate a caldo. Progettata per una capacità di carico di 100 kN, assicura un funzionamento affidabile e senza inceppamenti nei sistemi di raffreddamento laminare e di alimentazione a letto di raffreddamento in condizioni di alta temperatura e abrasive. Per le versioni non standard, MOQ = 100 FT.
Panoramica
La catena a rulli per laminatoi in acciaio SHINING P85-3L con piastra rialzata è una catena a rulli per impieghi gravosi progettata esclusivamente per le rigorose esigenze di movimentazione dei materiali delle linee di produzione di laminazione a caldo delle acciaierie. Caratterizzata da una robusta struttura in acciaio legato con unpasso di 85 mme piastre interne/esterne rialzate integrate con precisione (installate a intervalli fissi di ogni 3 maglie), questa catena è progettata per offrire stabilità senza compromessi, posizionamento antiscivolo e resistenza all'usura per il trasporto direzionale di billette, barre e profili di piccola sezione laminati a caldo. Vantando una resistenza alla trazione media garantita di100 kNGrazie al controllo dimensionale ultra preciso, garantisce un funzionamento affidabile e senza inceppamenti negli ambienti industriali ad alta temperatura e ad alta usura della produzione dell'acciaio, fungendo da componente critico per un flusso continuo di materiale nelle linee di laminazione a caldo.
Caratteristiche
1. Design della piastra rialzata di precisione
Le caratteristiche piastre interne/esterne rialzate su entrambi i lati (Tipo A/B) formano una barriera protettiva anti-rotolamento, impedendo lo spostamento e la caduta dei pezzi laminati a caldo durante il trasporto: un elemento essenziale per il trasporto direzionale preciso di billette e profilati in acciaio verso il letto di raffreddamento e la linea di raffreddamento laminare. Tutti i bordi delle piastre presentano una finitura ad angoli arrotondati (R2/R3/R5/R15) per garantire l'integrità strutturale ed evitare graffi sui pezzi.
2. Struttura in acciaio legato ad alta resistenza
I componenti principali, tra cui barre laterali, piastre di rinforzo e perni, sono realizzati in acciaio legato di alta qualità, con un trattamento termico di precisione che garantisce livelli di durezza personalizzati. Ciò consente di ottenere il perfetto equilibrio tra robustezza strutturale per carichi pesanti e resistenza all'usura superficiale, per una lunga durata in ambienti abrasivi come quelli delle acciaierie.
3. Prestazioni operative superiori
Rigorose tolleranze di produzione controllano la precisione della lunghezza della catena all'interno+0,25/0%Le cerniere, lavorate con precisione, garantiscono una rotazione fluida e flessibile senza inceppamenti, elemento fondamentale per il funzionamento continuo e ininterrotto nelle linee di produzione ad alta produttività delle acciaierie. I blocchi ammortizzanti integrati tra maglia interna ed esterna assorbono l'impatto del carico del pezzo, riducendo la deformazione dei componenti e prolungando la durata della catena.
4. Protezione ottimizzata contro calore e corrosione
I trattamenti di cementazione e tempra ad alta frequenza sui componenti soggetti ad usura (rulli, boccole, perni) creano uno strato superficiale duro e denso che resiste all'ossidazione ad alta temperatura e all'usura causata da pezzi in acciaio incandescenti (400-800 °C). L'intera catena viene accuratamente pulita, lubrificata e protetta dalla corrosione per garantire un funzionamento e uno stoccaggio affidabili negli ambienti polverosi e umidi delle acciaierie.
5. Installazione e manutenzione semplici
Preassemblato con elevata resistenzaViti a testa svasata esagonale M8 di grado 10.9Realizzata con coppiglie e rondelle piatte in acciaio inox SS304, la catena presenta un design di connessione imbullonato per le piastre rialzate, che consente un rapido smontaggio, sostituzione e manutenzione in loco. Le dimensioni standardizzate dell'interfaccia garantiscono una perfetta integrazione con i sistemi di trasporto e le ruote dentate esistenti delle acciaierie.
Applicazioni principali
Questa catena è una soluzione progettata specificamente per la movimentazione dei materiali nelle linee di produzione di laminazione a caldo delle acciaierie, dove il trasporto stabile e antiscivolo dei pezzi caldi è di fondamentale importanza:
Linea di raffreddamento laminare per laminazione a caldoIdeale per il trasporto direzionale di barre, profilati e piccoli billette quadrate laminate a caldo verso le stazioni di raffreddamento, prevenendo lo spostamento dei pezzi durante il processo di raffreddamento.
Sistema di trasporto per l'alimentazione del letto di raffreddamentoPosiziona con precisione i pezzi laminati a caldo per un trasferimento agevole sul letto di raffreddamento, garantendo un raffreddamento uniforme e riducendo i difetti di produzione.
Nastro trasportatore di transizione in uscita dal laminatoio a caldoFunge da anello critico della catena di trasferimento tra il laminatoio e le successive apparecchiature di lavorazione, mantenendo un flusso continuo di materiale nella linea di laminazione a caldo.
Sistema di trasporto per billette di medie dimensioni per acciaieriaAdatto al trasporto di billette quadrate/rettangolari di piccole e medie dimensioni (lastre non pesanti) nel reparto di laminazione a caldo, grazie al design con piastra rialzata che si adatta a diverse specifiche di billette.
Perché scegliere SHINING P85-3L per la laminazione a caldo delle acciaierie?
Sebbene le catene di trasporto standard offrano funzionalità di base per la movimentazione dei materiali, la SHINING P85-3L rappresenta la scelta migliore per le linee di laminazione a caldo delle acciaierie grazie alla sua progettazione specifica per l'applicazione:
Design antirollio specifico per il pezzo in lavorazioneLa configurazione con piastre rialzate ogni 3 maglie è studiata su misura per le dimensioni e il peso dei pezzi in acciaio laminato a caldo, eliminando il problema comune della caduta/dislocazione dei pezzi che si verifica nei sistemi di trasporto a catena standard.
Ingegneria dei materiali resistenti alle alte temperatureIl trattamento termico e la selezione dell'acciaio legato sono ottimizzati per la temperatura di esercizio di 400-800 °C delle linee di laminazione a caldo, evitando guasti prematuri dovuti all'ammorbidimento o all'ossidazione ad alta temperatura, un limite delle catene industriali generiche.
Robustezza adatta alla lavorazioneProgettato per resistere ai carichi pesanti, alla polvere e agli impatti meccanici tipici delle operazioni in acciaieria, con blocchi di ammortizzazione e connessioni rinforzate che affrontano i carichi abrasivi e d'urto specifici del trasporto di acciaio caldo.
Precisione per un'elevata produttività.La precisione dimensionale elevata e il funzionamento senza inceppamenti garantiscono la conformità con le esigenze di produzione continua e ad alta velocità delle moderne acciaierie, riducendo i tempi di inattività imprevisti e migliorando l'efficienza produttiva.
Schemi
Modello: P85-3L con piastre rialzate integrate
Passo della catena: 85 mm
Resistenza alla trazione media: 100 kN (garantito)
Allegato/StilePiastra interna rialzata + Piastra esterna rialzata
Configurazione: Assemblaggio monofilamento per impieghi gravosi con piastre rialzate su entrambi i lati
Intervallo tra le piastre aumentato: Un set di piastre rialzate fissate ogni 3 maglie della catena
CompatibilitàProgettato per le dimensioni standard di interfaccia tra trasportatore e pignone utilizzate nelle acciaierie.
Specifiche dei componenti chiave
Materiale della barra laterale:Acciaio legato ad alta resistenza, temprato e sabbiato per una tenacità e una resistenza agli urti eccezionali.
Spessore della barra laterale:6 mm
Altezza della barra laterale:30 mm
Larghezza interna della barra laterale:15 mm
Diametro e trattamento del perno:Acciaio legato ad alta resistenza da 12 mm con tecnologia di indurimento superficiale, che raggiunge un equilibrio ottimale tra elevata durezza superficiale e tenacità del nucleo.
Boccola:Acciaio legato cementato con trattamento di cementazione profonda, che garantisce una durata superiore.
Diametro interno del rullo e trattamento:Acciaio legato cementato da 40 mm con cementazione di precisione, progettato per resistere all'usura ad alte temperature.
Diametro e trattamento dei rulli esterni:Acciaio legato cementato da 31 mm con cementazione di precisione, progettato per resistere all'usura ad alte temperature.
Accessorio (piastra rialzata):Altezza: 244,9 mm, piastre di guida rialzate integrate, realizzate in acciaio legato ad alta resistenza, che offrono capacità anti-rotolamento e posizionamento preciso.

Assistenza e supporto
SHINING offre un supporto tecnico e ingegneristico completo per le soluzioni di catene di trasporto per acciaierie, dall'analisi applicativa personalizzata e l'ottimizzazione delle specifiche della catena, fino alla guida all'installazione in loco e alla manutenzione post-vendita. I nostri esperti del settore metallurgico collaborano a stretto contatto con gli operatori delle acciaierie per adattare le configurazioni delle catene ai layout specifici delle linee di laminazione a caldo, alle specifiche dei pezzi e alla produttività, massimizzando le prestazioni, la durata e il ritorno sull'investimento (ROI) della catena.
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