Las cadenas de elevación más comunes son las de eslabones, utilizadas para el izamiento vertical de cargas pesadas en aplicaciones industriales. Estas cadenas poseen una estructura sencilla y alta resistencia; cada eslabón forma una cadena continua, lo que proporciona un sistema de servicio eficaz y económico.

Las cadenas de elevación pueden estar hechas de diversos materiales: acero aleado, acero inoxidable, aluminio y acero al carbono. Teniendo en cuenta el entorno de trabajo, para cargas pesadas, los fabricantes suelen optar por el acero aleado.

Las cadenas de elevación se utilizan ampliamente en aplicaciones de elevación industrial debido a su estructura duradera y segura, y a que proporcionan un transporte eficiente. A continuación, se presentan algunos usos comunes de las cadenas de elevación:

Minería: en la industria minera, las cadenas de elevación se utilizan para izar minerales a granel como carbón, hierro, roca, etc. Estas cadenas se pueden encontrar en equipos pesados, cintas transportadoras y vehículos durante las actividades mineras.

Sector marítimo: estas cadenas, utilizadas en la construcción naval, desempeñan un papel fundamental en las operaciones diarias. Se emplean para izar grandes cantidades de pescado, componentes o equipos de gran tonelaje y embarcaciones fijas.

Construcción: Las cadenas de elevación de alta resistencia se utilizan habitualmente en plataformas elevadoras para izar y mover materiales de construcción, como por ejemplo cemento, vigas de acero, ladrillos y maquinaria de construcción.

Fabricación industrial: las cadenas se utilizan para levantar y izar materiales, componentes, etc.

Lavado de autos: las cadenas de enlace en la industria del lavado de autos brindan durabilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Estas cadenas funcionan bajo tierra, proporcionando una fuerza horizontal para mover los autos hacia la plataforma de lavado.

¿Cómo se fabrican las cadenas de elevación? Primero, se corta el acero redondo, manteniendo el diámetro, la longitud, la rugosidad superficial y la planitud uniformes. SHINING selecciona materias primas de alta calidad y todas las especificaciones cumplen con las normativas pertinentes. En segundo lugar, se dobla el acero formando un anillo, asegurando el paso, el ancho exterior, la holgura de la interfaz, etc. A continuación, se sueldan los eslabones de la cadena, evitando grietas, defectos y arañazos. Tras la soldadura, las cadenas completas se someten a un preestiramiento y un tratamiento térmico. Los ingenieros prueban la elongación y la carga de rotura de la cadena después del segundo estiramiento. Los operarios pulen y pintan los productos que cumplen con los requisitos para prolongar su vida útil.

Las cadenas de eslabones regulares SHINING se utilizan principalmente en la industria del lavado de autos, la minería y la maquinaria de construcción. Nuestro producto más popular es la cadena de eslabones G80, aunque también ofrecemos la opción de personalización. Para más detalles o para solicitar un presupuesto, contáctenos.