——SHINING Innovative Solutions – Modernisierung von energiekritischen Fördersystemen
Zusammenfassung
In einem kürzlich durchgeführten Vergleichstest für Schwerlast-Industriefördersysteme zeigten die wartungsfreien Ketten von SHINING deutliche Vorteile gegenüber einem branchenführenden Alternativprodukt in mehreren kritischen Leistungskennzahlen. Unter simulierten extremen Lastbedingungen (bis zu 1.800 kg) und in Langzeitbetriebsszenarien lieferte die Lösung von SHINING einen geringeren Energieverbrauch, eine höhere Verschleißfestigkeit und mechanische Stabilität. Damit erhalten Partner eine hocheffiziente und zuverlässige Lösung und schaffen die technische Grundlage für zukünftige Projekte.
Herausforderungen und Kontext
1.Hohe Bewerbungsanforderungen
-Ein globaler Automobilhersteller benötigte eine Modernisierung seiner Förderanlagen im Werk, um die Produktion von Elektrofahrzeugen der nächsten Generation zu ermöglichen, mit einer Steigerung der Nutzlastkapazität um 80 % (von 1.000 kg auf 1.800 kg).
-Systemvoraussetzungen:
Wartungsfreies Design zur Reduzierung der Betriebskosten
Kompatibilität mit vorhandenen Kettenrädern der Serie 12B, um eine grundlegende Überarbeitung der Infrastruktur zu vermeiden
Hohe Laststabilität bei 6 Metern Kettenrad-Mittenabstand
2.Schwachstellen der Branche
-Bei herkömmlichen Ketten besteht unter hoher Belastung die Gefahr der Längung, seitlichen Bewegung und Abhängigkeit von Schmierstoffen, was zu längeren Ausfallzeiten und höheren Wartungskosten führt.
-Die ursprüngliche Lösung des Kunden wies in ersten Tests einen hohen Energieverbrauch, erhöhte Geräuschpegel und vorzeitigen Verschleiß der Verschleißstreifen auf.

SHINING-Lösung
1.Technische Highlights
-SHINING 12B-SLR-3 Wartungsfreie Kette
Reibungsarmes Design: 15-20% Reduzierung des Antriebsenergieverbrauchs (Kraftmessung in Newtonmetern).
Verbesserte Stabilität: Keine Abweichung im Seitenplattenabstand, seitliche Bewegung 50% geringer als bei Alternativen.
Verkapselte SchmierstofftechnologieIntegrierte Spezialschmierstoffe minimieren die äußere Verunreinigung und verlängern die Lebensdauer der Verschleißleisten um 30 %.
Materialinnovation: Präzisionsgesinterte Buchsen und chemisch vernickelte Bolzen erreichten einen Verschleiß von null (bestätigt durch Dehnungsversuche mit 16 Gliedern).
2.Systemoptimierung
-Gemeinsame Tests mit Verschleißstreifen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) bestätigten die Langzeitkompatibilität unter Belastungen von 1.800 kg.
-Durch kundenspezifischen technischen Support wurde die Echtzeit-SPS-Überwachung der Kettenleistung ermöglicht.

Testmethodik & Ergebnisse
1.Testdesign
-Doppelblindvergleich: Identische Nutzlasten (1.000 kg/1.800 kg), Geschwindigkeiten und Umgebungsbedingungen für SHINING im Vergleich zu Konkurrenzprodukten.
-Wichtige Kennzahlen:
Kettenlängung (mit Tsubaki-Verschleißmessgerät überprüft)
Antriebsenergieverbrauch (Newtonmeter Kraft)
Verschleißstreifen-Abnutzungsraten
Betriebsgeräuschpegel
2.Wichtigste Ergebnisse
Metrisch | GLÄNZENDE Leistung | Wettbewerbslücke |
3-Tage-Laststabilität | Keine Dehnung, vollständige Einhaltung der Spezifikationen | Seitliche Bewegung beobachtet |
Energieeffizienz | 15-20% geringere Antriebskraft | Deutlich höher |
Verschleißstreifen-Langlebigkeit | Minimale Verschlechterung, optimale Kompatibilität | Häufiger Austausch erforderlich |
Geräuschpegel | 30 % geringere Dezibel-Ausgangsleistung | Hörbar höher |

Kundenfeedback
„Die wartungsfreie Leistung und Energieeffizienz von SHINING haben unsere Erwartungen übertroffen. Dank ihrer technischen Expertise konnten die Tests um 50 % beschleunigt werden, was unsere Entscheidung für über 300 zukünftige Systeme maßgeblich beeinflusst hat.“
——Projektleiter, Testpartner
Branchenwert und langfristige Vorteile
1.Wirtschaftliche Auswirkungen
-Pro Kilometer Kettensystem reduziert SHINING:
Jährliche Wartungskosten: Reduzierung um 40-50 % (keine Nachschmierung, weniger Austausch)
Energiekosten: 10-15% Einsparungen (geringerer Bedarf an Newtonmeter-Kraft)
2.Nachhaltigkeitsvorteile
-90% Reduzierung des Schmierstoffverbrauchs, entsprechend den ISO 14001-Standards.
-Verlängerte Lebensdauer der Geräte, Minimierung der Abfallerzeugung.
Technische Spezifikationen & Zertifizierungen
-Kompatibilität: Serie 12B-2/12B-3, ISO 606 Rollenkettennormen
-ZertifizierungenISO 9001 (Qualität), ISO 45001 (Sicherheit)

Über SHINING
Als Innovationsführer im Bereich industrieller Kraftübertragung hat sich SHINING auf leistungsstarke und wartungsarme Kettenlösungen spezialisiert. Unsere Produkte wurden in über 200 globalen Anwendungen unter extremen Bedingungen validiert und ermöglichen unseren Kunden bahnbrechende Fortschritte in der intelligenten Fertigung und Nachhaltigkeit.
(Hinweis: Kunden- und Wettbewerbernamen wurden zum Schutz der Vertraulichkeit anonymisiert; Daten wurden von unabhängigen Dritten überprüft.)







