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Gussteile Grauguss Sphäroguss

Gusseisenteile: Harzsandguss


Produktbeschreibung

Sphäroguss ist ein hochfester Gusseisenwerkstoff, der häufig in vielen mechanischen Teilen verwendet wird, bei denen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erforderlich sind. Es ist mittlerweile nach Grauguss das am häufigsten verwendete Gusseisenmaterial., und seine Gesamtleistung kommt der von Stahl nahe.Unsere maßgeschneiderten Gusseisenteile sind speziell für Industriemaschinenteile konzipiert. Sie gewährleisten hohe Festigkeit und Haltbarkeit unter schweren Belastungsbedingungen und bieten eine robuste Leistung in verschiedenen anspruchsvollen Umgebungen.

MaterialSpezifikationen und chemische Zusammensetzung

Grad

Gussdicke

Mindestzugfestigkeit

Härte

HBW

Anwendungen

Mindest

Max

HT200

2.5

220

157~236

170 bis 220

Zylinder, Zahnräder, Fahrgestell, Karosserie, Schwungrad, Zahnstange, Buchse usw.

10

195

148~222

20

170

134~200

HT250

4.0

270

175~262

190 bis 240

Ventilgehäuse, Ölzylinder, Luftzylinder, Kupplung, Maschinenkörper, Zahnrad, Getriebegehäuse, Schwungrad, Buchse, Nockenlagersitz

10

240

164~246

20

220

157~236

HT300

10

290

182 bis 272

210 bis 260

Zahnräder, Nocken, Schermaschinen, Hochdruckzylinder, Hydraulikpumpen, Presskörper usw.

20

250

168~251

30

230

161~241

HT350

10

340

199 bis 299

230 bis 280

20

290

182 bis 272

30

260

171~257



Grad

Gussdicke

Chemische Zusammensetzung

C

Und

Mn

P

S

HT200

15

15 bis 30

30 bis 50

3,2 bis 3,6

3,1 bis 3,5

3,0 bis 3,4

1,9 bis 2,2

1,8 bis 2,1

1,5 bis 1,8

0,6 ~ 0,9

0,7 bis 0,9

0,8 ~ 1,0

0,15

& Die;0,12

50

3,0 bis 3,2

1,4 bis 1,7

0,8 ~ 1,0



HT250

15

15 bis 30

30 bis 50

50

3,2 bis 3,5

3,1 bis 3,4

3,0 bis 3,3

2,9 bis 3,2

1,8 bis 2,1

1,6 bis 1,9

1,5 bis 1,8

1,4 bis 1,7

0,7 bis 0,9

0,8 bis 1,0

0,8 ~ 1,0

0,9 bis 1,1

0,15

& Die;0,12

HT300

15

15 bis 30

30 bis 50

50

3,1 bis 3,4

3,0 bis 3,3

2,9 bis 3,2

2,8 bis 3,1

1,5 bis 1,8

1,4 bis 1,7

1,4 bis 1,7

1,3 bis 1,6

0,8 ~ 1,0

0,9 bis 1,1

0,8 ~ 1,0

1,0 bis 1,2

0,15

& Die;0,12


Grad

C%

Und%

Mn%

P%

S%

Mg%

Mit%

Sn%

400-18

3,50–3,78

2,80–2,85

0,20–0,50

0,03-0,06

0,02-0,35

0,02-0,06



450-10

3,30-3,80

2,40-2,90

0,2-0,5

0,03-0,06

0,02-0,04

0,02-0,06



500-7

3,20–3,60

2,30-2,90

0,40-0,60

0,03-0,06

0,02-0,40

0,03-0,055

0,4


600-3

3,0–3,50

2,40-2,80

0,30-0,50

0,03-0,06

0,02-0,40

0,035-0,05

0,30-0,40


700-2

3,65-3,90

1,70-1,90

0,30-0,50

0,06

0,03

0,035-0,05

0,30-0,40

0,03-0,06

Grad

Zugfestigkeit

Verlängerung

HBW

Mikrostruktur

400-18

400

18

130-180

Ferrit

450-10

450

10

160-120

Ferrit

500-7

500

7

170-230

Ferrit+Perlit

600-3

600

3

190-270

Perlit

700-2

700

2

225-305

Perlit

Anwendung von Gusseisenteilen

Unsere Grauguss- und Sphärogussteile werden in zahlreichen verschiedenen Teilen verwendet:

Automobil- und Getriebeteile: Motorblock, Kurbelwelle, Zahnräder,Getriebegehäuse,usw.

Land- und Baumaschinen: Teile von Geräten wie Bulldozern und Kränen, Gebäudestrukturteile, Brückenträger, Wasserbauteile usw.

Teile für Bergbaumaschinen: Bergbauräder, Fahrgestelle für Bergbaumaschinen, Zahnräder für Bergbaumaschinen usw.

Mechanische Fertigung: Wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Werkzeugmaschinenbetten, Roboterteilen und Reduziergehäusen verwendet., usw.

Fertigungsausrüstung

Unsere Werkstatt verfügt über Sandkühler, Sandmischer, automatische Sandsysteme, automatische Formgebungmines, Tonsandabteilung, beschichteter Sandabteilung, Harzsandabteilung, CNC-Drehmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum, automatische Schleiflinien, Poliermaschinen usw.

Qualitätskontrolle

Um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht, verwenden wir verschiedene Testgeräte, darunter:

• C/S-Detektoren

• Spektrometer

• Metallografische Mikroskope

• Brinellhärteprüfer

• Kohlenstoff-Silizium-Analysatoren

• Feuchtigkeitsdetektoren

• Luftdurchlässigkeitsdetektoren



Warum sollten Sie sich für unsere Gusseisenteile entscheiden?

1. Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Hergestellt aus HT250-Material, das eine stabile Leistung unter Bedingungen hoher Belastung gewährleistet.

2. Präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung: Garantiert Konsistenz und hohe Qualität in jeder Charge.

3. Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für verschiedene Teile von Getreidemaschinen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

4. Moderne Fertigungs- und Testeinrichtungen: Wir stellen sicher, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.





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