شركة شاينينج الصناعية القابضة المحدودة

تعتبر المعالجة الحرارية واحدة من العمليات المهمة في تصنيع السلسلة. وبالمقارنة مع تقنيات المعالجة الأخرى، فإن المعالجة الحرارية لا تغير عمومًا شكل وتركيب المواد الكيميائية.سلسلة ناقلة قطعة العمل، ولكنها تغير البنية الدقيقة داخلهاسلسلة ناقلةالروابط. يتميز بتحسين الجودة الجوهرية لقطعة العمل، والتي عادة ما تكون غير مرئية للعين المجردة.

تتضمن عملية المعالجة الحرارية عمومًا ثلاث خطوات، التسخين، والحفاظ على الحرارة، والتبريد. في بعض الأحيان يكون هناك عمليتان فقط هما التسخين والتبريد. تكون هذه العمليات مترابطة وغير منقطعة.

عندماسلسلة ناقلةيتم تسخين الروابط، وتتعرض قطع العمل للهواء، وغالبًا ما يحدث الأكسدة وإزالة الكربنة (أي يتم تقليل محتوى الكربون على السطح)، مما يكون له تأثير سلبي للغاية على السطح. لذلك، يجب عادةً تسخين روابط السلسلة في جو متحكم فيه أو جو واقٍ، في الفراغ.

درجة حرارة التسخين هي واحدة من المعلمات الهامة لعملية المعالجة الحرارية. اختيار ومراقبة درجة حرارة التسخين هي القضايا الرئيسية لضمان جودة المعالجة الحرارية. تعتمد درجة حرارة التسخين على المادة المعدنية والغرض من المعالجة الحرارية. عادة ما يتم تسخين قطعة العمل فوق درجة حرارة انتقال الطور للحصول على بنية عالية الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يستغرق الأمر وقتًا معينًا للوصول إلى درجة حرارة التسخين المطلوبة، ويجب الحفاظ عليها عند هذه درجة الحرارة لفترة من الوقت لضمان ثبات درجات الحرارة الداخلية والخارجية وتغيير البنية الدقيقة تمامًا. تسمى هذه الفترة الزمنية وقت الإمساك.

عند استخدام التسخين بكثافة الطاقة العالية والمعالجة الحرارية السطحية، تكون سرعة التسخين سريعة للغاية، ولا يوجد وقت احتجاز بشكل عام، في حين أن وقت احتجاز المعالجة الحرارية الكيميائية يكون غالبًا أطول.

التبريد هو أيضا خطوة لا غنى عنها في عملية المعالجة الحرارية. تختلف طريقة التبريد باختلاف التقنيات، وتتحكم بشكل أساسي في معدل التبريد.

يمكن تقسيم عملية المعالجة الحرارية لروابط السلسلة إلى فئتين: المعالجة الحرارية الشاملة والمعالجة الحرارية السطحية. وفقًا لوسائط التسخين المختلفة ودرجة الحرارة وطريقة التبريد، يمكن تقسيم كل فئة إلى عدة عمليات مختلفة. تتبنى نفس قطعة العمل عمليات معالجة حرارية مختلفة للحصول على هياكل مختلفة وبالتالي لها خصائص مختلفة.