شركة شاينينج الصناعية القابضة المحدودة

في عمليات الصب، كل خطوة مهمة للغاية. إذا لم يقم الفنيون بأداء كل خطوة بشكل صحيح أو قاموا بها بشكل غير صحيح، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في عيوب الصب، مثل المسامية، والانكماش، والبثور، وما إلى ذلك. لذلك، يجب علينا ليس فقط فهم جودة المواد الخام الفولاذية ولكن أيضًا فهم كل خطوة من خطوات عمليات الصب.

في عملية إنتاج المصبوبات الفولاذية، إذا كان المنتج بأكمله أو جزء منه لا يلبي متطلبات التصميم، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في تشوه المنتج. إذن ما الذي يسبب تشوه المنتج؟ ما هو الحل بعد التشوه؟

سبب

1. الفرق في درجة الحرارة بين التجاويف المختلفة كبير نسبيًا، ووقت التبريد غير متساوٍ، وما إلى ذلك.

2. هناك بعض الغشاء المخاطي على منتج الصب

3. عدم الدقة في تصميم عملية الصب مما يؤدي إلى انكماش غير متساوي

4. موضع تصميم القالب ليس معقولاً جدًا

5. درجة حرارة تسخين القالب مرتفعة نسبيًا، ولكن لم يتم الوصول إلى الصلابة، ووقت التبريد المحدد مسبقًا غير كافٍ.

من أجل منع حدوث الشقوق في منتجات الصب، قمنا بتصنيف طرق التحسين الخمسة هذه بشكل خاص بناءً على تجربتنا الخاصة.

 1. عندما تكون درجة حرارة القالب مرتفعة نسبيًا، يمكننا تمديد وقت التبريد، وتحقيق غرض خفض درجة حرارة القالب ببطء

2. في نفس الوقت، يجب علينا التحكم في درجة حرارة الصب لضمان ثبات درجة الحرارة الإجمالية في التجويف

3. عندما تسمح الظروف، يمكننا تعديل هيكل المنتج بشكل مناسب، مثل زيادة سمك قوس الجدار الداخلي للقالب

4. قم بإزالة الغشاء المخاطي الموجود على الجانب الخارجي من القالب

5. يجب تعديل موضع القالب لضمان توازن الجزء العلوي.

إن إنتاج المصبوبات الفولاذية عملية معقدة للغاية. يجب على الشركات المصنعة الاستمرار في ابتكار تقنياتها الخاصة وعملية الصب، وتطوير مواد جديدة. كانت شركة Shining دائمًا صارمة للغاية مع متطلباتها الخاصة لتحسين كل عملية وضمان جودة المنتج.