شركة شاينينج الصناعية القابضة المحدودة

الالشركة المصنعة للعجلات المسننة المخصصة يقول أن جإن عملية الصب هي التكنولوجيا الأساسية لصناعة الآلات الحديثة والتي تقوم بصهر المعدن إلى سائل يسكب في قالب، وبعد التبريد والتصلب والتنظيف، يتم الحصول على صب (جزء أو قطعة فارغة) مع الشكل والحجم والأداء المحدد مسبقًا. تكلفة الفراغ المصبوب منخفضة، وهي أكثر اقتصادا للأشكال ذات التجاويف الداخلية المعقدة؛ في الوقت نفسه، لديها قدرة تكيف واسعة وخصائص ميكانيكية شاملة. هناك العديد من المواد (مثل المعدن والخشب والوقود ومواد الصب، وما إلى ذلك) والمعدات (مثل الأفران المعدنية وخلاطات الرمل وآلات الصب وآلات صنع النواة وآلات الهز وآلات التفجير بالرصاص وألواح الحديد الزهر، وما إلى ذلك) المطلوبة للصب. وسوف تنتج الغبار والغازات الضارة والضوضاء وتلوث البيئة.

تتضمن عملية الصب عادةً ما يلي:

1. صنع القوالب، والتي يمكن تقسيمها إلى قوالب رملية، وقوالب معدنية، وما إلى ذلك وفقًا للمواد المستخدمة، ويمكن تقسيمها إلى قوالب يمكن التخلص منها وشبه دائمة ودائمة.الشركة المصنعة للعجلات المسننة المخصصةويشير إلى أن مزايا وعيوب إعداد القالب هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الصب.

2. صهر وصب المعادن المصبوبة، بما في ذلك بشكل أساسي الحديد الزهر والصلب المصبوب والسبائك غير الحديدية المصبوبة؛

3.معالجة الصب والتفتيش. تشمل معالجة الصب إزالة المواد الغريبة الموجودة على القلب وسطح الصب، وإزالة قضبان الصب، وطحن الحواف والنتوءات الأخرى، بالإضافة إلى المعالجة الحرارية، والتشكيل، والمعالجة المضادة للصدأ، والتصنيع الخشن.

استخدام آلات التشكيل بالضغط على قطعة معدنية فارغة، وجعلها مشوهة بلاستيكيًا للحصول على قطعة عمل ذات خصائص ميكانيكية معينة وشكل وحجم معينين. يطلق عليه عملية التشكيل. يمكن لعملية التشكيل القضاء على المسامية المصبوبة وثقوب اللحام في المعدن، والخصائص الميكانيكية للتشكيل أفضل بشكل عام من الصب من نفس المادة. بالنسبة للأجزاء المهمة، تُستخدم عمليات التشكيل بالطرق في الغالب في الآلات ذات الأحمال العالية وظروف العمل القاسية، بالإضافة إلى الألواح الدوارة أو المقاطع أو الأجزاء الملحومة ذات الأشكال البسيطة.الشركة المصنعة للعجلات المسننة المخصصةيقول أن التشكيل يمكن تقسيمه إلى

-التشكيل المفتوح (التشكيل الحر). باستخدام قوة التأثير أو الضغط لتشويه المعدن بين الحديد المتجاور العلوي والسفلي (كتل السندان) للحصول على التشكيلات المطلوبة، هناك نوعان رئيسيان من التشكيل اليدوي والتشكيل الميكانيكي.

"②طريقة التشكيل بالطرق المغلقة. يتم ضغط قطعة المعدن الفارغة وتشويهها في تجويف قالب التشكيل بشكل معين للحصول على تشكيل بالطرق، والذي يمكن تقسيمه إلى تشكيل بالطرق، التشكيل البارد، التشكيل الدوار، البثق، إلخ. وفقًا لدرجة حرارة التشوه، يمكن تقسيم التشكيل بالطرق إلى تشكيل بالطرق الساخن (درجة حرارة المعالجة أعلى من درجة حرارة إعادة تبلور المعدن الخام)، والتشكيل بالطرق الدافئ (أقل من درجة حرارة إعادة التبلور) والتشكيل بالطرق البارد (درجة الحرارة العادية). تتكون مواد التشكيل بالطرق بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، تليها الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم والنحاس وما إلى ذلك وسبائكها. تسمى مساحة المقطع العرضي الأصلية للمعدن إلى مساحة المقطع العرضي للقالب النهائي بنسبة التشكيل بالطرق. الاختيار الصحيح لنسبة التشكيل بالطرق له علاقة كبيرة بتحسين جودة المنتج وخفض التكاليف.

تسمح السلاسل المزورة اللامعة بتحقيق قوى شد وصلابة عالية للغاية. وهذا يترجم إلى زيادة العمر ومقاومة التآكل والمتانة والقيمة الاقتصادية.