Processo de usinagem de rodas dentadas
28 de abril de 2022|
Visualizar:3546Rodas dentadas são amplamente utilizados em campos industriais, agrícolas, militares, médicos e de tecnologia, desempenhando um papel importante nas indústrias. A transmissão por roda dentada tem suas características: a folga entre o eixo e oroda dentadaé grande, a taxa de transferência é estável, alta absorção de choque, adequada para ambientes operacionais severos. Mas as deficiências são: velocidade irregular, estabilidade menor que a transmissão por correia quando em alta velocidade, quando as correntes se desgastam, fácil de obter ressonância.
O primeiro passo é forjar, cortar diretamente as barras causa desperdício de material, para aumentar o uso racional de materiais excedentes, geralmente forjaremos o material para obter um blank. Forjar é uma mudança física, alterando o formato do material para obter o blank, quando o peso é constante. Este método de processo economiza tempo, esforço e materiais. | |
O desbaste é principalmente trabalhar para subtrair a maior parte da margem de cada parte, é a base para o trabalho de precisão. Ao cortar oroda dentadaem branco, o centro do círculo externo e o furo interno devem ser consistentes. A usinagem de precisão é principalmente para garantir o tamanho, a precisão da forma e a rugosidade da superfície. É uma etapa crítica. Ao usinar, devemos verificar se a fresa está afiada, se a fresa está alinhada, se a superfície de trabalho está esfregando contra a roda dentada. O tratamento térmico inclui aquecimento, isolamento, resfriamento, às vezes há apenas aquecimento e resfriamento. Preste atenção ao temperar a roda dentada, quando o furo interno estiver próximo do temperado, o que pode fazer com que o diâmetro fique maior. Antes do tempero, conclua a usinagem do furo, caso contrário, a dureza aumentará e será difícil de bater. A brochagem de rasgo de chaveta após a têmpera, devido à dureza crescente, requer um pequeno número de operações repetidas. Ao brochar, para evitar que a ferramenta quebre, a temperatura dos dentes de brochagem é muito alta para ficar cega, o que afeta o efeito do rasgo de chaveta. Antes e depois do processamento, o produto deve ser colocado no refrigerante para reduzir a temperatura do brochamento. A inspeção é o último passo antes da exportação. Engenheiros usam equipamento profissional para verificar a precisão da dimensão, dureza, resistência e fornecer o relatório do produto. |
Ao processar a superfície do furo, priorizamos o trabalho no plano de referência, com base neste plano, usinando outros planos e, em seguida, o processamento do furo. Usar o plano de referência para fixar a posição de processamento é útil para melhorar a precisão da usinagem do furo. Também ajuda a estender a vida útil da fresa de topo.
