Shining Industrial Holding CO., LTD.

W rozległym i złożonym świecie górnictwa łańcuchy przenośnikowe cicho, ale niestrudzenie transportują materiały na rozległe odległości. Działalność górnicza człowieka rozpoczęła się tysiące lat temu i pojawiła się na dużą skalę po pierwszej rewolucji przemysłowej. Podczas tej ewolucji górnictwa ludzie zaprojektowali różne łańcuchy dostosowujące się do lokalnych warunków.

Rozmawialiśmy o wszechstronności i dostosowywaniu łańcuchów przenośników górniczych, które oferują zróżnicowany zakres opcji dostosowanych do unikalnych środowisk operacyjnych. Zapewniając w ten sposób ich wydajność i trwałość. Postęp technologiczny doprowadził w ostatnich latach do zmian w łańcuchach przenośników górniczych, takich jak bezobsługowe łańcuchy rolkowe (tuleje samosmarujące), powszechne stosowanie tworzyw sztucznych i precyzyjnie obrabiane elementy, wydłużając okresy międzyserwisowe i zmniejszając przestoje konserwacyjne.

Tuleja łańcucha jest elementem ochronnym łańcucha, który może zmniejszyć tarcie i zużycie między płytkami łańcucha a sworzniami. Tuleje samosmarujące, stosowane w niektórych produkcjach łańcuchów, są również znane jako tuleje spiekane. Tuleje spiekane wykorzystują materiały i procesy, które skutkują grubą strukturą porów. Dzieje się tak, gdy proszek metalowy jest prasowany w kształt i zestalany w wysokich temperaturach. Struktura porów jest sekretem pracy samosmarującej, otwory te są wypełnione olejem smarującym, a większość oleju może być zatrzymywana w porach w temperaturze pokojowej. Podczas tarcia olej smarny wydostaje się z otworu i rozprowadza się na powierzchni sworzni, tworząc interfejs smarowania, który ostatecznie odłączy sworznie od powierzchni styku i ochroni je przed zużyciem. Te tuleje oferują:

Zdolność do samosmarowania

Bardzo długie życie

Właściwości przeciwzużyciowe i niskie tarcie

Oszczędzaj na kosztach zakupu i konserwacji

Przyjazny dla środowiska

Wysokowydajne tworzywa sztuczne stopniowo zajmują ważne miejsce w zastosowaniach górniczych. Najbardziej zauważalne jest, że UHMW o pożądanych właściwościach przyczynia się do szerokiej gamy niestandardowych części, takich jak koła zębate, przekładnie, rolki taśmowe, skrobaki, prowadnice i inne części przenośników. Niezależnie od tego, czy na powierzchni, w otwartych, czy podziemnych operacjach górniczych, samosmarowność UHMW rozwiązuje problemy związane z przywieraniem, tarciem i jest odporna na gromadzenie się pyłu i brudu. Jego wysoka odporność na zużycie i uderzenia również potwierdzają jego pozycję w zastosowaniach w przemyśle górniczym. Hydrofobowość (właściwości odporne na wilgoć) UHMW sprawia, że ​​jest on stabilny w mokrych lub zamrożonych warunkach, a doskonała odporność na korozję zapewnia dłuższą żywotność. Dzięki tak wielu doskonałym właściwościom oraz niższej wadze i kosztom niż stal, UHMW zasługuje na to, by producenci go preferowali.

Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej przemysł wydobywczy stoi w obliczu rosnącej presji, aby zminimalizować zakłócenia ekologiczne. Wprowadzenie sztucznej inteligencji i zautomatyzowanego transportu zoptymalizowało wydajność transportu i poprawiło wydajność i niezawodność. Jednocześnie postęp w nauce o materiałach zmniejsza zużycie energii i zanieczyszczenie środowiska. Te innowacje umożliwiają kopalniom szybkie dostosowywanie się do zmieniającej się dynamiki rynku. Patrząc w przyszłość, przyszłość łańcuchów przenośników górniczych wydaje się obiecująca, napędzana zaawansowaną nauką o materiałach, automatyzacją i digitalizacją.

Autor: Lily