Procédé d'usinage des pignons
28 avril 2022|
Vue:3547Pignons sont largement utilisés dans les domaines industriel, agricole, militaire, médical et technologique, jouant un rôle important dans les industries. La transmission par pignon a ses caractéristiques : l'écart entre l'arbre et lepignonest grand, le taux de transfert est stable, l'absorption des chocs élevée, adapté aux environnements de fonctionnement difficiles. Mais les défauts sont: vitesse inégale, stabilité inférieure à la transmission par courroie à grande vitesse, lorsque les chaînes s'usent, facile à obtenir une résonance.
La première étape est le forgeage, la découpe directe des barres provoque un gaspillage de matière, pour augmenter l'utilisation rationnelle des matériaux excédentaires, généralement nous forgeons le matériau pour obtenir une ébauche. Le forgeage est un changement physique, changeant la forme du matériau pour obtenir l'ébauche, lorsque le poids est constant. Cette méthode de processus permet d'économiser du temps, des efforts et des matériaux. | |
L'ébauche consiste principalement à soustraire la plus grande partie de la surépaisseur de chaque pièce, c'est la base du travail de précision. Lors de la coupe de lapignonvide, le centre du cercle extérieur et le trou intérieur doivent être cohérents. L'usinage de précision vise principalement à garantir la taille, la précision de la forme et la rugosité de la surface. C'est une étape critique. Lors de l'usinage, nous devons vérifier si la fraise est tranchante, si la fraise est alignée et si la surface de travail frotte contre le pignon. Le traitement thermique comprend le chauffage, l'isolation et le refroidissement. Parfois, il n'y a que le chauffage et le refroidissement. Veuillez faire attention lors de la trempe du pignon, lorsque le trou intérieur est proche de la trempe, ce qui peut entraîner un agrandissement du diamètre. Avant la trempe, terminez l'usinage du trou, sinon la dureté augmentera et le taraudage sera difficile. Le brochage des rainures de clavette après trempe, en raison de la dureté croissante, nécessite un petit nombre d'opérations répétées. Lors du brochage, afin d'éviter la rupture de l'outil, la température des dents de brochage est trop élevée pour devenir émoussées, ce qui affecte l'effet de la rainure de clavette. Avant et après le traitement, le produit doit être placé dans le liquide de refroidissement pour réduire la température de la broche. L'inspection est la dernière étape avant l'exportation. Les ingénieurs utilisent un équipement professionnel pour vérifier la précision des dimensions, la dureté, la résistance et fournir le rapport du produit. |
Lors de l'usinage de la surface du trou, nous travaillons en priorité sur le plan de référence, en nous basant sur ce plan, en usinant d'autres plans, puis en usinant le trou. L'utilisation du plan de référence pour fixer la position d'usinage permet d'améliorer la précision de l'usinage du trou. Cela permet également de prolonger la durée de vie de la fraise.
