Compañía: Shining Industrial Holding CO., LTD.

En el vasto y complejo mundo de la minería, las cadenas transportadoras transportan materiales de forma silenciosa pero incansable a lo largo de grandes distancias. Las actividades mineras humanas se originaron hace miles de años y surgieron a gran escala después de la Primera Revolución Industrial. Durante esta evolución minera, los humanos han diseñado diferentes cadenas que se adaptan a las condiciones locales.

Hemos hablado de la versatilidad y personalización de las cadenas transportadoras mineras, que los fabricantes/proveedores ofrecen una amplia gama de opciones que se adaptan a entornos operativos únicos, garantizando así su rendimiento y longevidad. Los avances tecnológicos han provocado cambios en las cadenas transportadoras mineras en los últimos años, características como cadenas de rodillos que no requieren mantenimiento (bujes autolubricantes), uso generalizado de plásticos y componentes mecanizados con precisión, que prolongan los intervalos de servicio y reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.

El buje de la cadena es un componente protector de las cadenas, que puede reducir la fricción y el desgaste entre las placas de la cadena y los pasadores. Los bujes autolubricantes, utilizados en la fabricación de algunas cadenas, también se conocen como bujes sinterizados. Los bujes sinterizados utilizan materiales y procesos que dan como resultado una estructura de poros gruesos. Esto sucede cuando el polvo de metal se prensa para darle forma y se solidifica a altas temperaturas. La estructura de poros es el secreto del trabajo de autolubricación, estos orificios están llenos de aceite lubricante y la mayor parte del aceite puede retenerse en los poros a temperatura ambiente. Al recibir fricción, el aceite lubricante se escapa del orificio y se dispersa en la superficie de los pasadores, creando una interfaz de lubricación que, con el tiempo, desacoplará los pasadores de la superficie de contacto y los protegerá del desgaste. Estos bujes ofrecen:

Capacidad de autolubricación

Vida extremadamente larga

Atributos antidesgaste y de baja fricción.

Ahorre costes de compra y mantenimiento

Respetuoso con el medio ambiente

Los plásticos de alto rendimiento han ido ocupando gradualmente una posición importante en las aplicaciones mineras. El más notable es el UHMW, con propiedades deseables que contribuyen a una amplia gama de piezas personalizadas, como ruedas dentadas, engranajes, rodillos de cinta, raspadores, guías y otras piezas de transportadores. Ya sea en operaciones mineras a cielo abierto o subterráneas, la autolubricidad del UHMW resuelve problemas de adherencia y fricción y no se ve afectado por la acumulación de polvo y suciedad. Su alta resistencia al desgaste y al impacto también demuestra su posición en las aplicaciones de la industria minera. La hidrofobicidad (propiedades de resistencia a la humedad) del UHMW lo hace estable en operaciones húmedas o congeladas, y su excelente resistencia a la corrosión le otorga una vida útil más larga. Con tantas propiedades excelentes y un peso y costo más bajos que el acero, el UHMW merece ser el favorito de los fabricantes.

A medida que aumenta la conciencia ambiental, la industria minera enfrenta una presión cada vez mayor para minimizar las perturbaciones ecológicas. La incorporación de inteligencia artificial y transporte automatizado ha optimizado el rendimiento del transporte y ha mejorado la eficiencia y la confiabilidad. Al mismo tiempo, los avances en la ciencia de los materiales reducen el consumo de energía y la contaminación ambiental. Estas innovaciones permiten a las minas adaptarse rápidamente a la dinámica cambiante del mercado. De cara al futuro, el futuro de las cadenas transportadoras mineras parece prometedor, impulsado por la ciencia de los materiales avanzados, la automatización y la digitalización.

Autor: Lily