Proveedor de cadenas transportadoras explica qué factores provocarán la deformación de la pieza de trabajo durante el mecanizado
29 de agosto de 2022|
Vista:3075Es común que la pieza de trabajo se deforme durante el mecanizado.Proveedor de cadenas transportadoras Se debe analizar la causa de la deformación y luego se pueden tomar contramedidas.
1. Cómo el material y la estructura afectan la deformación de la pieza de trabajo
La cantidad de deformación es proporcional a la complejidad de la forma, la relación de aspecto y el espesor de la pared, y es proporcional a la rigidez y estabilidad del material. Por lo tanto,Proveedor de cadenas transportadorasEn el diseño de las piezas se debe minimizar el impacto de estos factores en la deformación de la pieza.
Especialmente en piezas de gran tamaño, la estructura debe ser razonable. Los defectos como la dureza y la porosidad de la pieza deben controlarse estrictamente antes del procesamiento para garantizar la calidad de la pieza y reducir la deformación de la pieza de trabajo causada por ella.
2. Deformación al sujetar la pieza de trabajo.
ElProveedor de cadenas transportadorasSugiere que al sujetar la pieza de trabajo, primero se seleccione el punto de sujeción correcto y luego se seleccione la fuerza de sujeción adecuada. Por lo tanto, el punto de sujeción y el punto de apoyo deben ser lo más consistentes posible, de modo que la fuerza de sujeción actúe sobre el apoyo.
Cuando la fuerza de sujeción actúa sobre la pieza de trabajo al mismo tiempo en varias direcciones, se debe tener en cuenta la secuencia de la fuerza de sujeción. En segundo lugar, es necesario aumentar el área de contacto entre la pieza de trabajo y el dispositivo de sujeción o utilizar la fuerza de sujeción axial, lo que puede reducir eficazmente la deformación de la pieza de trabajo durante la sujeción. Aumentar la rigidez de la pieza es una forma eficaz de resolver la deformación por sujeción.
3. Deformación causada por el mecanizado de la pieza.
Durante el proceso de corte, la pieza de trabajo se deforma elásticamente en la dirección de la fuerza debido a la fuerza de corte. Por lo tanto, es necesario afilar la herramienta durante el acabado, lo que puede reducir la resistencia formada por la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y mejorar la capacidad de disipación de calor de la herramienta al cortar la pieza de trabajo, reduciendo así la tensión interna residual.
El calor generado por la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo durante el procesamiento también deformará la pieza de trabajo, por lo que a menudo se selecciona el corte de alta velocidad. En el mecanizado de alta velocidad, dado que las virutas se eliminan en un tiempo relativamente corto, la mayor parte del calor de corte es absorbido por las virutas, lo que reduce la deformación térmica de la pieza de trabajo; en segundo lugar, en el mecanizado de alta velocidad, debido a la reducción de la parte ablandada del material de la capa de corte, también puede reducir la deformación del procesamiento de las piezas, lo que es beneficioso para garantizar la precisión del tamaño y la forma de las piezas. Además, el fluido de corte se utiliza principalmente para reducir la fricción y reducir la temperatura de corte durante el corte. El uso racional del fluido de corte juega un papel importante en la mejora de la durabilidad de la herramienta, la calidad de la superficie y la precisión del mecanizado.
La cantidad de corte razonable durante el procesamiento es el factor clave para garantizar la precisión de las piezas. Al procesar piezas de paredes delgadas con requisitos de alta precisión, generalmente se adopta el procesamiento simétrico para equilibrar la tensión generada en los lados opuestos y lograr un estado estable, y la pieza de trabajo queda plana después del procesamiento.
La deformación de piezas de paredes delgadas durante el torneado es multifacética, como la fuerza de sujeción, la fuerza de corte, la deformación elástica y la deformación plástica generadas, y la temperatura de la zona de corte aumenta para producir una deformación térmica.
4. Deformación por tensión después del mecanizado.
Después del procesamiento, la pieza en sí tiene tensión interna. Esta distribución de tensión interna está en un estado relativamente equilibrado y la forma de la pieza es relativamente estable, pero la tensión interna cambia después de retirar algunos materiales y el tratamiento térmico. En este momento, la pieza de trabajo necesita volver a equilibrar la fuerza, por lo que la forma ha cambiado.
El proveedor de cadenas transportadoras sugiere que, para piezas grandes, se debe utilizar un perfilado, es decir, se estima la cantidad de deformación de la pieza de trabajo después del ensamblaje y se reserva la cantidad de deformación en la dirección opuesta durante el procesamiento, lo que puede prevenir eficazmente la deformación de las piezas después del ensamblaje.
